[发明专利]一种高密封性集成液压泵站

说明书

本发明属于液压设备领域，特别涉及一种高密封性集成液压泵站。包括集成箱、换气件、油箱、电机、油泵和集成块；所述换气件包括连接管、第一固定板和第二固定板；所述连接管贯穿在集成箱的上端，所述连接管位于集成箱外的一端呈环形阵列开设有若干组通气槽，所述通气槽的两侧端分别贯穿连接管的内壁和外壁；所述第一固定板设置为圆形板，所述第一固定板的下端面与连接管的上端固定连接，且两者的中轴线重合；通过在连接管的上端开设有通气槽，并用第一固定板和第二固定板组合成设置在连接管上方的封盖，用于对连接管的开口处进行遮挡，避免灰尘等杂质进入连接管，影响集成箱内部泄压。

技术领域

本发明属于液压设备领域，特别涉及一种高密封性集成液压泵站。

背景技术

液压泵站一般主要由电机、油箱、油泵和集成块组成，适用于驱动装置与液压泵站分离的各种装置上。

现有的液压泵站大都是将电机、油泵和集成块组合安装在油箱之上，装置整体暴露在外界环境中，易沾染灰尘、垃圾，影响使用和维护。

而在现有的液压泵站基础上套装封闭的外壳，液压泵站在长时间运行后，会使得外壳内部的温度和气压均与外界产生较大差值，长时间处于这种异常的环境下，会对液压泵站造成损伤。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种高密封性集成液压泵站，包括集成箱、换气件、油箱、电机、油泵和集成块；

所述换气件包括连接管、第一固定板和第二固定板；

所述连接管贯穿在集成箱的上端，所述连接管位于集成箱外的一端呈环形阵列开设有若干组通气槽，所述通气槽的两侧端分别贯穿连接管的内壁和外壁；

所述第一固定板设置为圆形板，所述第一固定板的下端面与连接管的上端固定连接，且两者的中轴线重合；所述第二固定板设置为开口朝下的环形漏斗状结构，所述第二固定板的内圈与第一固定板的外圈固定连接，所述第二固定板的外圈与集成箱的上端面留有间隔；

所述集成箱的侧端设置有两组连接件；

所述集成箱内设置有若干组安装管，若干组所述安装管以连接管中轴线为轴心呈环形阵列设置；若干组所述安装管的上下两端分别固定连接在集成箱的上下两端；

所述油箱、电机、油泵和集成块均设置在集成箱内，所述油箱位于安装管的一侧，所述电机、油泵和集成块位于安装管的另一侧；

所述电机与油泵传动连接，所述油泵的输入端与油箱的输出端连接，所述油泵的输出端与集成块的输入端连接。

进一步的，所述连接管上位于集成箱内的一端安装有泄压阀。

进一步的，集成箱的上端开设有凹槽，所述凹槽的横截面设置为圆形，所述凹槽的中轴线与连接管的中轴线重合，所述凹槽的底面分别与若干组安装管连通；所述第二固定板的下端位于凹槽内，并与凹槽底面留有间隙。

进一步的，所述第二固定板的外圈水平位于通气槽的下方，且第二固定板的外圈与凹槽底面的间隔距离大于3mm且小于5mm。

进一步的，所述泄压阀安装在连接管上位于集成箱内部的一端。

进一步的，所述连接件包括固定块、挡板和弹簧；

所述固定块设置为圆形柱状结构，所述固定块贯穿设置在集成箱的侧端；所述固定块的一端开设有贯穿至另一端的螺纹孔，所述螺纹孔的侧壁开设有环形安装槽，所述安装槽的中轴线与螺纹孔的中轴线重合；

所述挡板设置为圆形板状结构，所述挡板沿安装槽的中轴线方向活动卡接在安装槽内，且挡板的中轴线与安装槽的中轴线重合；

所述挡板靠近集成箱中心的一端面通过若干组弹簧与安装槽靠近集成箱中心的一面弹性连接，若干组所述弹簧呈环形阵列设置。