[发明专利]一种聚乙烯管热熔焊接接头缺陷仿真试块制作方法

说明书

本发明公开了一种聚乙烯管热熔焊接接头缺陷仿真试块制作方法，包括以下步骤，步骤1，选取无缺陷聚乙烯管制成缺陷预制管和对接管，依据热熔焊接接头缺陷类型在缺陷预制管的一端上预制缺陷形成缺陷分布端；所述预制缺陷为标准形状；步骤2，将缺陷预制管的缺陷分布端和对接管进行热熔焊接，形成热熔焊接接头；对热熔焊接后的缺陷预制管和对接管进行轴向切割，形成聚乙烯管热熔焊接接头缺陷仿真试块。在缺陷预制过程中，通过将缺陷性状标准化为规则形状，能够作为检测技术验证及科学研究的标准缺陷形式，方便了对缺陷的预制和定量测量。通过对缺陷形状的改变，能够使制作的缺陷更接近现场实际形状，更方便对实际缺陷的仿真及对比。

技术领域

本发明属于无损检测仿真试块制备领域，具体属于一种聚乙烯管热熔焊接接头缺陷仿真试块制作方法。

背景技术

随着经济社会的高速发展，非金属管道在油气田中的应用越来越广泛。近几年，各油气田地面工程建设统计表明，每年新建管道长度超过10000km，其中非金属管道占10％～30％。此外，环保项目、给水项目、城镇燃气项目等也越来越多地采用非金属管道。非金属管道的安全性问题也越来越受到人们的关注，非金属管道的检测和评价在未来具有很大的市场空间和发展前景。在众多非金属管道产品中，聚乙烯管道是目前技术最成熟，应用最广泛的产品之一。

目前，聚乙烯管道路由检测、埋深检测均有较多的研究成果和技术手段，但是针对开挖之后的无损检测技术，由于系统研究较少，目前非金属管道尚无成熟的无损检测手段和标准规范，这使得非金属管道缺陷检测成为难题，急需填补空白。而聚乙烯管道焊缝缺陷无损检测仿真试块的制备成为无损检测技术的一个重要环节，目前尚未有成熟的技术被报导，其原因在于，聚乙烯管道与金属管道材质有很大区别，其在生产制造、连接、输送环境等方面均与金属管道有很大差别，主要缺陷形式和形成机理也不同，例如，金属管道中常见的裂纹缺陷几乎不存在于聚乙烯管道中，聚乙烯管道的焊接方式直接采用热熔或电熔方式，也不需要焊丝等材料，因此金属管道缺陷制备方法并不适用于非金属管道。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种聚乙烯管热熔焊接接头缺陷仿真试块制作方法，制作方法简单可行，成功率高，能够为聚乙烯管标准试块的制备奠定基础。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚乙烯管热熔焊接接头缺陷仿真试块制作方法，包括以下步骤，

步骤1，选取无缺陷聚乙烯管制成缺陷预制管和对接管，依据热熔焊接接头缺陷类型在缺陷预制管的一端上预制缺陷形成缺陷分布端；所述预制缺陷为标准形状；

步骤2，将缺陷预制管的缺陷分布端和对接管进行热熔焊接，形成热熔焊接接头；对热熔焊接后的缺陷预制管和对接管进行轴向切割，形成聚乙烯管热熔焊接接头缺陷仿真试块。

优选的，步骤1中，所述热熔焊接接头缺陷类型分别为未熔合缺陷、夹杂缺陷和孔洞缺陷；

所述未熔合缺陷形状标准化为圆形面积，形成未熔合缺陷钻孔；

所述夹杂缺陷形状标准化为球形，形成夹杂缺陷钻孔，所述夹杂缺陷钻孔内部设置有钢球；

所述孔洞缺陷形状标准化为球形，形成孔洞缺陷钻孔。

优选的，步骤1中，所述缺陷分布端上周向等分为三个扇形区域，所述三个扇形区域分别为未熔合区、孔洞区和夹杂区；

所述未熔合区用于预制未熔合缺陷；所述孔洞区用于预制孔洞缺陷；所述夹杂区用于预制夹杂缺陷。

进一步的，步骤1中，每个扇形区域内部上均有不少于个不同尺寸的预制缺陷，依据预制缺陷的数量将扇形区域等分为若干个小扇形区域，在小扇形区域内部标记预制缺陷位置，所述预制缺陷位置处于小扇形区域的中心，所述不同尺寸的预制缺陷按照从小到大的依次顺时针方向设置在小扇形区域内。