[发明专利]一种平车垫木卡铁组焊定位方法及装置

权利要求书

1.一种平车垫木卡铁组焊定位方法，其特征在于，包括如下步骤：

将2个以上定位样杆摆放在平车的底架的垫木卡铁的组焊位置，所述定位样杆包括连接杆以及安装于所述连接杆上的1个以上具有卡腔的定位固定组件，调整所述定位固定组件的位置，以使各个所述定位固定组件与底架的垫木卡铁的安装位一一对应；

将位于纵向最外侧的所述定位样杆的连接杆的一端靠紧所述底架的横梁，将靠近所述底架的梁的所述定位样杆固定在对应的所述梁上；

将各个所述垫木卡铁插入对应的所述定位样杆的所述卡腔中，完成所述垫木卡铁的组焊定位。

2.如权利要求1所述的平车垫木卡铁组焊定位方法，其特征在于：所述将2个以上定位样杆摆放在平车的底架的垫木卡铁的组焊位置，具体包括：

将所述底架上各个所述垫木卡铁的组焊位置分类划分为侧梁垫木卡铁组焊位置一、侧梁垫木卡铁组焊位置二、侧梁垫木卡铁组焊位置三、侧梁垫木卡铁组焊位置四、中梁垫木卡铁组焊位置一、中梁垫木卡铁组焊位置二、横梁垫木卡铁组焊位置、顺梁垫木卡铁组焊位置、单锁座垫木卡铁组焊位置、双锁座垫木卡铁组焊位置；其中，所述侧梁垫木卡铁组焊位置一、所述侧梁垫木卡铁组焊位置四和所述中梁垫木卡铁组焊位置一靠近所述底架的纵向端部；

将2个以上定位样杆摆放在各个组焊位置处。

3.如权利要求2所述的平车垫木卡铁组焊定位方法，其特征在于：所述将位于纵向最外侧的所述定位样杆的连接杆的一端靠紧所述底架的横梁，具体包括：

将位于所述侧梁垫木卡铁组焊位置一、所述侧梁垫木卡铁组焊位置四和所述中梁垫木卡铁组焊位置一的所述定位样杆的连接杆的一端靠紧所述底架的横梁。

4.如权利要求2所述的平车垫木卡铁组焊定位方法，其特征在于：所述将靠近所述底架的梁的所述定位样杆固定在对应的所述梁上，具体包括：

将位于所述侧梁垫木卡铁组焊位置一、所述侧梁垫木卡铁组焊位置二、所述侧梁垫木卡铁组焊位置三和所述侧梁垫木卡铁组焊位置四的所述定位样杆通过横向定位板卡在所述底架的侧梁上；

将位于所述中梁垫木卡铁组焊位置一和所述中梁垫木卡铁组焊位置二的所述定位样杆通过横向定位板卡在所述底架的中梁上；

将位于所述横梁垫木卡铁组焊位置的所述定位样杆通过横向定位板卡在所述底架的横梁上；

将位于所述顺梁垫木卡铁组焊位置的所述定位样杆通过横向定位板卡在所述底架的顺梁上。

5.一种应用于权利要求1-4中任一项所述平车垫木卡铁组焊定位方法的平车垫木卡铁组焊定位装置，其特征在于：包括一组以上垫木卡铁组焊定位单元，所述垫木卡铁组焊定位单元包括所述定位样杆；或者，所述垫木卡铁组焊定位单元包括横向定位板和1～2个所述定位样杆，所述横向定位板可选择的连接所述梁以及1～2个所述定位样杆，以将所述定位样杆固定在对应的所述梁上；

所述定位样杆包括所连接杆以及安装于所述连接杆上的1个以上所述定位固定组件；所述定位固定组件包括卡板，所述卡板包括两个卡臂以及位于中部的中间连接部，所述中间连接部与所述连接杆连接，两个所述卡臂分布于所述连接杆的两相对侧，且所述卡臂与所述连接杆之间具有间距，以在所述卡臂与所述连接杆之间形成用于放置所述垫木卡铁的所述卡腔。

6.如权利要求5所述的平车垫木卡铁组焊定位装置，其特征在于：所述定位固定组件还包括调整垫板，所述调整垫板位于所述卡腔中。

7.如权利要求6所述的平车垫木卡铁组焊定位装置，其特征在于：所述调整垫板为厚度可调的板件。

8.如权利要求6所述的平车垫木卡铁组焊定位装置，其特征在于：所述定位固定组件还包括纵向定位块，所述纵向定位块设置于所述调整垫板和/或所述连接杆上。

9.如权利要求5所述的平车垫木卡铁组焊定位装置，其特征在于：所述定位固定组件的数量为2个以上，2个以上所述定位固定组件在所述连接杆上间隔分布；所述连接杆上设置有刻度。

10.如权利要求5-9中任一项所述的平车垫木卡铁组焊定位装置，其特征在于：所述横向定位板呈U型，所述横向定位板包括两个夹臂以及位于中部的横向定位部，所述横向定位板罩扣于对应的所述定位样杆以及所述梁上。