[发明专利]一种印染废水零排放处理工艺

说明书

本发明公开了一种印染废水零排放处理工艺，不用生化作为前处理步骤，造价低，无有机污泥二次污染，水回用率高，适合广泛推广使用；出水水质好，产水COD去除率99％以上，并且比生化工艺稳定；所蒸发结晶出的一价二价盐纯度高，一价盐纯度能达到精致工业盐一级98.5％以上，二价盐纯度能达到II类一等品98％以上。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种印染废水零排放处理工艺。

背景技术

我国是世界最主要的纺织生产国，纺织业也是我国经济重要的组成部分，目前全国超过有5万家纺织工厂，每年产生100多亿吨的印染废水。印染废水是加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品为主的印染厂排除的废水。具有水量大、有机物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属于难处理的工业废水之一。废水中含有染料、浆料、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质和无机盐等物质。

目前主要的处理工艺是稀释后采用生化处理，难以达到国家的排放标准，并且生化产水大量的有机污泥，该部分有机污泥如果处理不好将产生二次污染。目前也有很多公司尝试膜法用于印染废水的回用，但是单独的膜法还是会产生10％～30％的高浓度废水，这部分废水依然得不到很好的处理。现有的印染废水处理工艺一来处理效果不好，二来不彻底会产生二次污染，生化造价高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种印染废水零排放处理工艺。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

提供一种印染废水零排放处理工艺，包括以下步骤：

步骤一，印染废水原水先进入均质池均质，后由水泵打入气浮絮凝池，所述气浮絮凝池的产水通过自清洗过滤器后进入陶瓷过滤膜，陶瓷过滤淡水送入一级纳滤机组，陶瓷过滤浓水送入一级纳滤浓水罐；

步骤二，经过所述一级纳滤机组处理后得到的一级纳滤淡水进入一级纳滤淡水罐、一级纳滤浓水进入所述一级纳滤浓水罐，然后将所述一级纳滤浓水罐中的废水送入一级湿式氧化机组，其产水经过反应沉淀罐后进入所述一级纳滤淡水罐；

步骤三，将所述一级纳滤淡水罐中的废水送入二级纳滤机组，处理得到的二级纳滤淡水进入二级纳滤淡水罐、二级纳滤浓水进入二级湿式氧化机组，所述二级湿式氧化机组的产水送入一级MVR机组，得到二价盐；

步骤四，将所述二级纳滤淡水罐中的废水送入一级反渗透单元，处理得到的一级反渗透浓水进入反渗透浓水罐后送入二级MVR机组，得到一价盐；将所述一级反渗透单元处理得到的一级反渗透淡水送入二级反渗透单元，处理得到的二级反渗透淡水进入产品水罐、二级反渗透浓水返回所述二级纳滤淡水罐。

进一步地，气浮絮凝工艺中具体为：在所述气浮絮凝池里加入1-3g/L的硫酸铁溶液，气浮絮凝15-30分钟，然后加入0.2％的PAM，进行沉淀，利用刮板将悬浮物刮掉，进入浮泥池，产水通过自清洗过滤器后进入陶瓷过滤膜。

进一步地，所述气浮絮凝池中安装有微纳米气泡发生器，所述微纳米气泡发生器的材质为PP。

进一步地，所述一级纳滤机组采用的纳滤膜为物料膜，所述物料膜可以将大部分COD截住，让一价盐和二价盐全部透过膜。

进一步地，所述二级纳滤机组采用的纳滤膜为分盐膜，所述分盐膜将二价盐和COD截住，一价盐全部透过膜。

进一步地，所述一级反渗透单元采用高浓缩反渗透机组，所述一级反渗透浓水的含盐量为5％～7％。

进一步地，所述一级湿式氧化机组采用的材质为304不锈钢；所述二级湿式氧化机组采用的材质为316不锈钢。

进一步地，所述一级MVR机组、二级MVR机组采用T型循环多效蒸发器。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：