[发明专利]一种电机向心碳刷刷握结构

说明书

本发明涉及一种电机向心碳刷刷握结构，其特征在于，包括若干个刷盒，所述刷盒固定在刷架上，所述刷盒内插接有碳刷，所述碳刷上端部位置设置有球形槽，所述球形槽内放置有自定心球，所述自定心球顶端的圆弧面内插接有盘簧。根据本发明的一种电机向心碳刷刷握结构，该结构可以应用在双馈风电产品上，消除盘簧产生的侧向分力，改善了稳压结果，避免了碳刷的侧向偏磨、接触不良等质量问题，提高了电机质量与寿命，在滑环外径出现径向跳动量较大时，自定心球的球面结构随碳刷受力变化而自动调整与滑环的接触面积，能够避免碳刷脱离滑环而造成的环火。

技术领域

本发明属于电机刷架技术领域，更具体地，本发明涉及一种电机向心碳刷刷握结构。

背景技术

碳刷作为一种滑动接触件，是电动机、发电机或其它旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置。通常碳刷固定在刷握中。刷握固定在机壳或端盖上。刷握的形式很多，大致可划分为3种：管式、内装式和盘簧式。在双馈风力发电机上一般采用盘簧式刷握。盘簧结构的刷握结构较简单，两个电刷的固定框及相连的盘簧架都固定在一块绝缘板上，绝缘板则固定在机壳的刷架上。绝缘板上的固定孔一般为长孔，所以可移动绝缘板来手工调整碳刷的位置。现有刷握存在以下缺点：一、盘簧作用在碳刷上的压力不是纯径向力，随着碳刷的磨损缩短，盘簧直径也在随着变大，即有压力大小的变化，更有侧向的分力作用在碳刷上，使得碳刷与刷握有单面侧接触式磨损，造成碳刷有一定的倾斜角度，最终结果是碳刷与滑环接触不良，容易出现环火；二、碳刷受力不均磨损速度快；三、盘簧与滑环有接触造成损坏的风险。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种电机向心碳刷刷握结构，消除盘簧产生的侧向分力，改善了稳压结果，避免了碳刷的侧向偏磨、接触不良等质量问题，提高了电机质量与寿命，在滑环外径出现径向跳动量较大时，自定心球的球面结构随碳刷受力变化而自动调整与滑环的接触面积，能够避免碳刷脱离滑环而造成的环火。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电机向心碳刷刷握结构，其特征在于，包括若干个刷盒，所述刷盒固定在刷架上，所述刷盒内插接有碳刷，所述碳刷上端部位置设置有球形槽，所述球形槽内放置有自定心球，所述自定心球顶端的圆弧面内插接有盘簧。

进一步地，所述自定心球的球面向下，所述自定心球的球面与所述碳刷上端部位置设置的球形槽相适配。

进一步地，所述刷盒的内壁垂直设置有若干个导向柱。

进一步地，所述导向柱为刷盒内壁凸起的圆弧结构。

进一步地，所述导向柱共设置有8个，且均匀分布在刷盒的四个内壁上，每个内壁上设置有2个，位于相对面的导向柱相对称。

进一步地，所述碳刷和刷盒之间间隙均匀。

进一步地，所述碳刷上设置有报警刻度。

进一步地，所述自定心球采用无磁绝缘材料。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

该结构可以应用在双馈风电产品上，消除盘簧产生的侧向分力，改善了稳压结果，避免了碳刷的侧向偏磨、接触不良等质量问题，提高了电机质量与寿命，在滑环外径出现径向跳动量较大时，自定心球的球面结构随碳刷受力变化而自动调整与滑环的受力方向始终指向滑环圆心从而保证接触面积，能够避免碳刷脱离滑环而造成的环火。

本发明中，通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本发明的原理。