[发明专利]一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机

说明书

本发明公开了一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，包括相互合模安装的模座一和模座二以及安装于模座一和模座二之间的排料轴，所述排料轴的端部装配有一组同轴的快拆式挤料头，所述快拆式挤料头的外缘面与模座一和模座二通过半环形电磁铁吸附固定，所述半环形电磁铁设有两组，且分别嵌合于模座一和模座二合模位置的端部，且半环形电磁铁的内缘面直径与连接快拆式挤料头所在位置的外缘面直径一致，所述排料轴内开设有供料腔，且供料腔内安装有一组与排料轴同轴的芯轴，所述快拆式挤料头内开设有挤料出口。该防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，易于实现余料便捷的清理，有效防止余料风干堵塞挤出管道，推荐广泛使用。

技术领域

本发明属于塑料挤出设备技术领域，具体涉及一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机。

背景技术

氟塑料(Fluoroplastie)指用氟树脂制成的塑料。主要品种有聚四氟乙烯、四氟乙烯-乙烯共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物及三氟氯乙烯-乙烯共聚物等。由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。

其中，氟塑料电缆用来专指以氟塑料为外套的电线电缆。氟塑料电缆具有优良的耐候性、耐热性，摩擦系数较小，化学性能稳定，具有较好的电绝缘性能。在电缆、套管等材料的生产过程中，需采用氟塑料挤出机进行电缆加工，在材料挤出工作中，设备停止工作时挤出管内冷却的原料将变硬，且无法便捷取出以防止原料残留，对下次开机工作产生影响。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止原料残留风干堵塞的氟塑料挤出机，包括相互合模安装的模座一和模座二以及安装于模座一和模座二之间的排料轴；

上述排料轴的端部装配有一组同轴的快拆式挤料头，上述快拆式挤料头的外缘面与模座一和模座二通过半环形电磁铁吸附固定，上述半环形电磁铁设有两组，且分别嵌合于模座一和模座二合模位置的端部，且半环形电磁铁的内缘面直径与连接快拆式挤料头所在位置的外缘面直径一致；

上述排料轴内开设有供料腔，且供料腔内安装有一组与排料轴同轴的芯轴，上述快拆式挤料头内开设有挤料出口，上述芯轴内开设有电缆芯通道，且芯轴的一端呈环形阵列构造有多组卡合排料轴的电缆芯通道，上述芯轴的另一端构造有向快拆式挤料头内延伸的锥形收紧端，上述芯轴的外缘面套设有多组相互耦合拼接的阶段式绞龙套管，多组上述阶段式绞龙套管连接呈绞龙轴结构，且绞龙轴的端部装配有一组由传动设备驱动的锥形从动齿轮。

优选的，上述快拆式挤料头对接排料轴的位置构造呈阶梯轴结构，且阶梯轴的外缘面开设有供密封环安装的环形凹槽。

优选的，上述阶段式绞龙套管的中心开设有装配通道，且阶段式绞龙套管的两端部分别开设有装配环槽一和装配环槽二，上述阶段式绞龙套管的装配环槽一外缘面呈环形阵列构造有多组卡合凸起，上述装配环槽二的内缘面呈环形阵列开设有多组卡合凹陷。

优选的，上述阶段式绞龙套管的装配环槽一与相邻阶段式绞龙套管的装配环槽二通过卡合凸起与卡合凹陷的耦合对接，上述阶段式绞龙套管的外缘面构造有呈螺旋形的螺旋形绞龙桨。

优选的，驱动上述锥形从动齿轮的传动机构为一组安装于模座二内的驱动电机，上述模座二安装驱动电机的位置开设有电机腔，上述驱动电机的底端设有一组延伸入供料腔内的电机轴，上述电机轴的端部装配有啮合锥形从动齿轮的锥形主动齿轮。

优选的，上述排料轴的外缘面远离快拆式挤料头安装位置的一侧固定嵌合有一组供料环，上述供料环内部中空，且供料环的外缘面对接有一组延伸至模座二外的L型供料管，上述供料环的内缘面呈环形阵列设有多组端部延伸入供料腔内的供料喷嘴。

优选的，上述排料轴的外缘面套设有一组加热夹套，上述加热夹套内设有环绕排料轴呈螺旋形盘设的加热盘管。