[发明专利]一种仪表喷氟隔膜管用弯管装置

说明书

本发明公开了一种仪表喷氟隔膜管用弯管装置，包括压弯组件、塑形组件、支撑组件和扭力控制把手，所述支撑组件固定在工作台上方，所述塑形组件固定在支撑组件上方，所述压弯组件和塑形组件转动连接，所述扭力控制把手和压弯组件螺纹连接，所述压弯组件包括跨叉、压轮、压轴、轮调整块、外槽和锁定螺母，所述塑形组件包括塑形轮、中轴、夹紧条、条连接螺丝和夹紧螺丝，所述支撑组件包括支撑座和座螺丝，所述扭力控制把手包括橡胶套、扭力表盘、指针、针座和螺母，所述跨叉的叉状端部设有叉端管，所述叉端管相邻的跨叉内部开有滑槽。该仪表喷氟隔膜管用弯管装置，可降低隔膜管弯管造成外部损伤的几率，适合普遍推广使用。

技术领域

本发明属于隔膜管制造技术领域，具体涉及一种仪表喷氟隔膜管用弯管装置。

背景技术

隔膜管是电池的一个关键组成部分，由于隔膜管设置在电池的两极之间使正负极隔开，避免两极活性物质直接接触而导致电池短路，于此同时还不阻止电池中离子的迁移，允许离子自由通过，并且隔膜管还具有吸液保液能力，为电池反应提供足量的电解液，因而电池隔膜管直接影响电池的各项性能及贮存寿命。

部分电池的生产过程中需要对其内部的隔膜管做弯管处理，而这类异形电池通常应用的领域较为狭窄，若制造特定的自动化弯管设备存在前期设备投入过高的问题，因而大多使用手动弯管装置实现弯管，而现有的弯管装置在弯管时难以精准的控制力度，且弯管的弯曲半径通常是固定的，实现不同弯曲半径则需要多个不同型号的弯管器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种仪表喷氟隔膜管用弯管装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种仪表喷氟隔膜管用弯管装置，包括压弯组件、塑形组件、支撑组件和扭力控制把手，所述支撑组件固定在工作台上方，所述塑形组件固定在支撑组件上方，所述压弯组件和塑形组件转动连接，所述扭力控制把手和压弯组件螺纹连接。

优选的，所述压弯组件包括跨叉、压轮、压轴、轮调整块、外槽和锁定螺母，所述跨叉的叉状端部设有叉端管，所述叉端管相邻的跨叉内部开有滑槽，所述滑槽背向叉端管的一端开有拆卸孔，所述跨叉背向叉端管的一端中部开有叉螺纹孔；

所述压弯组件内部设有两个轮调整块，所述轮调整块两端设有块螺栓，所述轮调整块中部开有块中孔，所述压轴的两端分别插入其相邻的块中孔内部，所述压轮套设在压轴中部，所述外槽罩在滑槽所在的跨叉外侧，所述外槽内部开有两个槽孔，所述块螺栓穿过滑槽和槽孔，所述锁定螺母套设在块螺栓的螺纹部分外，所述锁定螺母背向压轮的一端开有六角槽。

优选的，所述塑形组件包括塑形轮、中轴、夹紧条、条连接螺丝和夹紧螺丝，所述塑形轮开有两个轮螺纹孔和三个轮固定穿孔，所述塑形轮的圆心插设有中轴，所述夹紧条内部开有两个条连接孔，所述夹紧条通过条连接螺丝穿过条连接孔进入轮螺纹孔内部与塑形轮连接，所述夹紧条的一端设有L 形的切槽，所述夹紧条端部的条夹孔和夹紧工作孔均与L形的切槽连通，所述夹紧工作孔为一个通孔和该通孔下方的螺纹孔构成，所述夹紧工作孔内部拧有夹紧螺丝。

优选的，所述支撑组件包括支撑座和座螺丝，所述支撑座下端的水平部分开有三个通孔，所述支撑座上端的水平部分开有三个螺纹孔，所述支撑座上端的螺纹孔内拧有座螺丝。

优选的，所述扭力控制把手的一端外部开有螺纹，所述扭力控制把手的另一端外部套设有橡胶套，所述橡胶套端部的螺纹套设有螺母，所述螺母相邻的扭力控制把手的外圆固定有圆柱状的针座，所述针座内部设有指针，所述橡胶套相邻的扭力控制把手的外圆焊接有扭力表盘，所述指针背向针座的一端指向扭力表盘的刻度。

优选的，所述扭力控制把手包括橡胶套、扭力表盘、指针、针座和螺母，所述扭力控制把手的螺纹部分拧入跨叉中的叉螺纹孔内部，所述塑形轮的两端伸入跨叉中的叉端管内部，所述塑形轮通过座螺丝穿过轮固定穿孔进入支撑座内部与支撑座连接。

作为本发明进一步方案的，所述针座的轴心线与压轴的轴心线平行，所述螺母贴紧其相邻的跨叉的侧壁。