[发明专利]一种高温氟塑料电缆加工后的包装捆扎设备

说明书

本发明公开了一种高温氟塑料电缆加工后的包装捆扎设备，包括设备基板一、设备基板二和电缆卷积设备，设备基板一的上端面四角设有连接设备基板二的支撑柱，设备基板二的上端面中心开设有供电缆卷积设备可旋转安装的传动槽，电缆卷积设备包括安装于传动槽内的传动盘以及嵌合对接传动盘安装的线缆卷积直径调整架，设备基板二的上端面四角，沿对角线对称分布有装配立柱和限位座，装配立柱朝向电缆卷积设备的一侧设有连接抵接板的伸缩杆二，限位座在设备基板二的一角对称设置有两组。该高温氟塑料电缆加工后的包装捆扎设备，结构合理，便于实现包装捆扎，且无需装配独立的封装产线，适应性强，推荐广泛使用。

技术领域

本发明属于氟塑料电缆加工技术领域，具体涉及一种高温氟塑料电缆加工后的包装捆扎设备。

背景技术

氟塑料(Fluoroplastie)指用氟树脂制成的塑料。主要品种有聚四氟乙烯、四氟乙烯-乙烯共聚物、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物及三氟氯乙烯-乙烯共聚物等。由于氟塑料分子结构中含有氟原子，所以具有许多优异的性能，如优良的电绝缘性能、高度的耐热性、突出的耐油性、耐溶剂和耐磨性能，良好的耐湿性和耐低温性。因此，氟塑料在国防、机电、冶金、石油化工等工业部门占有重要的地位。

其中，氟塑料电缆用来专指以氟塑料为外套的电线电缆。氟塑料电缆具有优良的耐候性、耐热性，摩擦系数较小，化学性能稳定，具有较好的电绝缘性能。在电缆生产后，需进行卷积成盘并进行包装，在电缆包装过程中，现有电缆包装设备不具备控制成盘电缆中心空部直径的功能，且无法直接在成盘设备上进行包装塑封，无法适应部分不具备产线规模的或占地有限的厂房，不便于实现便捷的电缆加工后的报装捆扎。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温氟塑料电缆加工后的包装捆扎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温氟塑料电缆加工后的包装捆扎设备，包括设备基板一、设备基板二和电缆卷积设备，

上述设备基板一与设备基板二为同方向投影面积一致的矩形板状结构，且四角的棱边均构造呈倒角，上述设备基板一的上端面四角设有连接设备基板二的支撑柱，上述设备基板二的上端面中心开设有供电缆卷积设备可旋转安装的传动槽，上述电缆卷积设备包括安装于传动槽内的传动盘以及嵌合对接传动盘安装的线缆卷积直径调整架；

上述设备基板二的上端面四角，沿对角线对称分布有装配立柱和限位座，上述装配立柱朝向电缆卷积设备的一侧设有连接抵接板的伸缩杆二，上述限位座在设备基板二的一角对称设置有两组，且两组上述限位座的相向面嵌设有两组可旋转的塑料包覆材料传输辊；

上述线缆卷积直径调整架包括对接盘一、安装于对接盘一上方且与对接盘一轴心一致的对接盘二以及连接对接盘一和对接盘二外缘面的多组弹性连板，多组上述弹性连板绕对接盘一的轴心呈环形阵列设置，上述传动盘的上端面中心设有一组伸缩杆一，上述伸缩杆一的端部设有卡合槽，且伸缩杆一通过卡合槽与对接盘二的底面旋转卡合，上述对接盘一的中心设有滑动配合伸缩杆一外缘面的直线轴承；

上述传动盘的上端面呈环形阵列开设有多组贯穿槽，且传动盘的上端面中心开设有供对接盘一嵌合的嵌盘槽，上述传动盘的贯穿槽与对接盘一上连接的弹性连板间隙排布；

上述设备基板一与设备基板二之间设有一组可调式热封机构，可调式热封机构包括一组环形支撑架以及环形支撑架朝向设备基板一一侧呈环形阵列设置的多组环形热封设备，多组上述环形热封设备正对传动盘上方开设的贯穿槽。

优选的，上述传动盘的底端中心设有一组配合滚子轴承连接设备基板二的轴杆，上述传动槽的外围呈环形阵列嵌合有多组抵接传动盘底面的滚子结构，上述嵌盘槽内呈环形阵列设有多组限位凸柱，上述对接盘一上呈环形阵列开设有多组适配限位凸柱的配合插槽。

优选的，上述传动槽的一侧开设有一组供传动齿轮一安装的凹陷，上述传动齿轮一通过轴与驱动电机配合，上述传动盘的外缘面开设有啮合传动齿轮一的传动齿槽一。