[发明专利]一种化工石油炼制的气液分离设备

说明书

本发明属于化工石油分馏技术领域，具体的说是一种化工石油炼制的气液分离设备，包括包括壳体、支架、分馏机构和控制器；述壳体中部圆柱体形设计，两端部半圆形设计；所述壳体内部空心；所述支架位于靠近壳体底部，且与壳体固连；所述分馏机构安装在壳体内部。本发明可蒸气在上升过程中因冷凝不充分，会有少量的石油蒸气继续在分馏塔内上升，致使分馏出的石油蒸气在另一高度冷凝，从而导致得到的油产品质量不高的问题，有效提高油产品生产速率。

技术领域

本发明属于化工石油分馏技术领域，具体的说是一种化工石油炼制的气液分离设备。

背景技术

石油分馏(The Fractional Distillation of The Petroleum)是将石油中几种不同沸点的混合物分离的一种方法，属于物理变化，石油(Petroleum)是由超过8000种不同分子大小的碳氢化合物(及少量硫化合物)所组成的混合物。

石油在使用前必须经过加工处理，才能制成适合各种用途的石油产品，常见的处理方法为分馏法，利用分子大小不同，沸点不同的原理，将石油中的碳氢化合物予以分离，再以化学处理方法提高产品的价值。

现有技术中也出现了化工石油分馏处理装置的技术方案，如公开号为CN211864945U的一项中国专利公开了一种化工用炼制石油反应釜，包括原油炼制仓，原油炼制仓的一侧活动连接有活动滚轴，有活动滚轴的内侧嵌入有阻尼块，原油炼制仓的另一侧焊接有冷却通道，冷却通道的内壁卡接有微米级滤网，有冷却通道的底部正中间固定设置有废渣堆积室，该装置设置有分离室和收集室，当石油的混合物，由冷却通道进入到分离室，分离室的外壁由于电阻的作用会产生不同的高温，再根据沸点的不同将不同沸点的石油进行分离，这样的做法可以得到较为纯净的液化气，之后再将一些沸点较低的有机物的进行分离，未被蒸馏走的石油通过总阀流走，虽然这样设置的反应釜达到了，更好的将不同沸点液化气，石油，以及残渣进行分离的目的，但是该装置在对原油进行蒸馏前，需要长时间的对原油进行加热，大大减缓了对原油蒸馏的速率，且该装置不能满足原油在反应釜底部被蒸馏分离的不彻底，各种油掺杂，需要通过多次反复的蒸馏。

现有技术中目前大多数使用的化工石油分馏装置在对原油进行蒸馏时，通过外部加热原油，再将原油运输至蒸馏塔内，但是在原油运输进入蒸馏塔的过程中会导致原油热量散失，从而导致不能对对原油充分蒸馏，大大减缓了对原油蒸馏的速率，且在对原油进行蒸馏时，石油蒸气在凝结成液体馏分后不能及时从输油管道流走，且石油蒸气在上升过程中由于冷凝不充分，会有少量的石油蒸气继续在分馏塔内上升，致使分馏出的石油蒸气在另一高度冷凝，从而导致得到的油产品质量不高，且原油在蒸馏塔底部被蒸馏分离的不彻底，各种油掺杂，需要通过多次反复的蒸馏。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决化工石油分馏装置在对原油进行蒸馏前，需要长时间的对原油进行加热，大大减缓了对原油蒸馏的速率，且原油在进入蒸馏塔过程中会出现热量流失，导致进入到塔内油的热量下降，造成内部加热丝加热压力大，造成资源浪费，在对原油进行蒸馏时，石油蒸气在凝结成液体馏分后不能及时从输油管道流走，且石油蒸气在上升过程中由于冷凝不充分，会有少量的石油蒸气继续在分馏塔内上升，致使分馏出的石油蒸气在另一高度冷凝，从而导致得到的油产品质量不高，且原油在蒸馏塔底部被蒸馏分离的不彻底，各种油掺杂，需要通过多次反复的蒸馏的问题，本发明提出了一种化工石油炼制的气液分离设备。