[发明专利]一种印刷生产线自动化供墨系统

说明书

本发明提供了一种印刷生产线自动化供墨系统，包括支撑装置、储墨筒、供压装置、搅拌装置、导引装置和辅助装置；本发明解决了目前的自动化供墨系统在使用的过程中主要存在的油墨在储墨筒内部时间长久会发生沉淀，从而影响油墨的印刷效果，并且油墨流速难以控制，油墨量的流速快慢会造成印刷的文字图案颜色深浅不一，以及油墨沉淀会附着在油墨筒的内部，影响油墨筒内部盛装的油墨品质等问题。

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，特别涉及一种印刷生产线自动化供墨系统。

背景技术

印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨盒里油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费,如果油墨过多会使油墨氧化结皮；所以现有技术中采用自动化供墨系统监测墨量并实现自动供给油墨；但是目前的自动化供墨系统在使用的过程中主要存在以下问题：

油墨在储墨筒内部时间长久会发生沉淀，从而影响油墨的印刷效果，并且油墨流速难以控制，油墨量的流速快慢会造成印刷的文字图案颜色深浅不一，以及油墨沉淀会附着在油墨筒的内部，影响油墨筒内部盛装的油墨品质。

为了提高供墨系统的中油墨的流速均匀；保证后期油墨的印刷品质；本发明提供了一种印刷生产线自动化供墨系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案；一种印刷生产线自动化供墨系统，包括支撑装置、储墨筒、供压装置、搅拌装置、导引装置和辅助装置；所述的支撑装置上端安装有储墨筒，储墨筒的内部腔体右侧设置有供压装置，储墨筒的内部腔体左侧设置有搅拌装置，所述的储墨筒上端设置有辅助装置，所述的辅助装置与供压装置和搅拌装置相配合，储墨筒的下端右侧设置有导流腔，所述的导引装置安装在储墨筒的导流腔处，位于储墨筒的上端右侧设置有气孔，其中：

所述的供压装置包括供压箱、固定板、活塞气缸、活塞盘、限位环、支撑弹簧、挡气板、导气管和防溢单元；所述的供压箱侧壁设置有导气管，且导气管的上端位于供压箱的侧壁，且所述的防溢单元安装在供压箱的侧壁与导气管的上端相连接，导气管的下端位于储墨筒的底端内壁且位于供压箱内部；所述的固定板设置在供压箱的内部，且所述的固定板上均匀设置有通孔，位于固定板的下端外壁安装有活塞气缸，活塞气缸的下端安装有活塞盘，所述的活塞盘外壁套设有橡胶套；所述的活塞盘内部设置有通气孔腔；活塞盘的下端外壁设置有圆形槽孔，活塞盘的圆形槽孔内壁设置有限位环，所述的挡气板通过销轴对称设置在活塞盘的圆形槽孔内壁且位于限位环的下端；挡气板的下端外壁通过设置的支撑弹簧与活塞盘的圆形槽孔内壁相连接；通过活塞气缸往复运动进而将外界的空气抽送到供压箱内部使得气压对储墨筒内部的油墨形成一定的压力，进一步的控制油墨的流速，由于采用气压控制油墨的流速有效的保证了油墨流量大小，避免油墨流量大小不均匀造成的印刷效果深浅不一；提高了印刷效果。

优选的；所述的搅拌装置包括支撑底座、密封胶板、搅拌轴杆、辅助套筒、刷洗板和限位支板；所述的支撑底座为左底右高的倾斜结构，支撑底座的中部通过轴承安装有搅拌轴杆，且支撑底座的上端搅拌轴杆外壁通过轴承套设有密封胶板，且密封胶板安装在支撑底座的上端，所述的搅拌轴杆外壁均匀设置有辅助套筒，辅助套筒的外壁安装有刷洗板；且位于相邻套筒之间的搅拌轴杆外壁安装有限位支板；搅拌轴杆转动的时候带动刷洗板转动使得其对储墨筒内壁附着的油墨沉淀进行刷洗，从而防止储墨筒内壁油墨积累影响每部油墨的质量，并且搅拌轴杆转动的时候通过限位支板的作用防止搅拌轴杆晃动，从而确保搅拌轴杆的转动效果。

优选的；所述的辅助装置包括密封盖、驱动电机、进料管、管塞和过滤筒；所述的密封盖下端内壁通过电机座设置有驱动电机，驱动电机的输出轴为六角结构，且密封盖上设置有贯穿的进料管，进料管的上端通过设置的管塞相密封，位于进料管下端的密封盖外壁设置有过滤筒；设置的辅助装置结构简单且便于其对供压箱和储墨筒的上端进行密封，当需要向供压箱内部注入气体的时候打开管塞向着进料管注入即可。