[发明专利]一种导电胶体积电阻率的测试装置及测试方法

说明书

本申请涉及体积电阻率测试技术领域，特别地涉及一种导电胶体积电阻率的测试装置及测试方法。本申请提供的导电胶体积电阻率的测试装置，包括盖板以及测试基板，在使用过程中，将盖板与测试基板贴合，在试样槽与测试基板共同形成容纳空间内注入待测导电胶；待容纳空间内的待测导电胶预成型后，使盖板与测试基板分离；将测试基板连同待测导电胶置入烘箱中固化；将成型后的待测导电胶进行体积电阻率的测试。本申请提供的导电胶体积电阻率的测试装置具有重复利用、样品尺寸稳定、操作简便等优点。测得的体积电阻率更准确，在导电胶使用前，更准确测量其体积电阻率，防止体积电阻率超标的导电胶流入产线，提高产品良率。

技术领域

本申请涉及体积电阻率测试技术领域，特别地涉及一种导电胶体积电阻率的测试装置及测试方法。

背景技术

导电胶是一种集粘接性、导电性为一体的，固化或干燥后具有一定导电性能的胶粘剂，通常以树脂为基体，加导电填料组成，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，从而实现被粘材料的导电连接。与传统的焊接工艺相比，导电胶最突出的特点是其能在低温下固化，避免了对元器件的热损伤，而且使用导电胶能做到传递应力均匀，避免应力集中及虚焊等问题，能在小型元器件的生产中得到应用。随着电子元器件向小型化、微型化、集成化的方向迅速发展，导电胶的运用也得到了长足的发展与进步。近年来，将导电胶在光伏行业也得到了广泛运用。体积电阻率是衡量导电胶导电性能的重要指标。

现有技术中的导电胶体积电阻率测试的装置，装置包括玻璃基板、玻璃槽以及在玻璃槽中间夹持的铜箔。其实施过程为：将导电胶样品用刮刀刮入到制作的槽中，经过烘干工序后得到长条状导电胶带，可以测量导电胶的体积电阻率。该装置的缺点在于：重复利用率差，双面胶带经过几次烘烤后发生变形，影响导电胶成型效果，从而影响导电胶体积电阻率的测试。

现有技术中的玻璃法，取用检测玻璃样片，使用3M胶带在玻璃上贴成长宽高一致线条。将导电胶样品刮附在贴有胶带的玻璃片上，撕下胶带，经过烘干工序后得到长条状导电胶带，试样长度25mm，宽度3mm，厚度用千分尺测试5个点求平均值(一般在20-40μm)。该方法的缺点在于，手动粘贴3M胶带，试样宽度的均匀性差，影响导电胶成型效果，从而影响导电胶体积电阻率的测试。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例的目的在于提供一种导电胶体积电阻率的测试装置，所述导电胶体积电阻率的测试装置，可有效地解决上述技术问题。

第一方面，本申请的导电胶体积电阻率的测试装置，所述导电胶体积电阻率的测试装置包括盖板以及测试基板，所述盖板上开设有试样槽，所述盖板可选择地与所述测试基板贴合；所述盖板与所述测试基板贴合时，所述试样槽与所述测试基板共同形成容纳空间。

在根据第一方面的可选的实施例中，所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括底板，所述测试基板可拆卸地连接于所述底板。需要说明的，在本实施例中，所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括底板，所述测试基板可拆卸地连接于所述底板，在使用过程中，设置底板，便于支撑测试基板，进而使得盖板与所述测试基板贴合并注入待测导电胶时，操作过程更加稳固，避免因测试环境不稳定带来测试注入待测导电胶的不均匀的现象。

在根据第一方面的可选的实施例中，所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括连接件，所述测试基板通过所述连接件连接于所述底板。需要说明的，在本实施例中，所述导电胶体积电阻率的测试装置还包括连接件，所述测试基板通过所述连接件连接于所述底板，设置所述连接件便于将所述测试基板可选择地连接于所述底板，进而便于更换新的测试基板用于承接不同的待测导电胶。

在根据第一方面的可选的实施例中，所述连接件包括至少两个卡接件，所述至少两个卡接件用于将所述测试基板连接于所述底板。需要说明的，在本实施例中，所述连接件包括至少两个卡接件，所述至少两个卡接件用于将所述测试基板连接于所述底板，采用至少两个卡接件用于将所述测试基板连接于所述底板，可有效地保证在注入待测导电胶时，测试基板与所述底板连接的稳定性。进而避免测试基板晃动出现偏移引起的待测导电胶遗漏等现象。