[发明专利]蓄电池极耳自动涂覆助焊剂装置

说明书

本发明提供一种蓄电池极耳自动涂覆助焊剂装置，通过将蓄电池极耳一端朝下放在顶框顶部的放置口处，极耳部分向下穿过放置口，通过设置升降机构带动方形盘状的助焊剂槽上升，极耳插入助焊剂槽内，进行沾取涂覆助焊剂，助焊剂槽通过自由状态下呈U形的连接管来连接助焊剂桶，由于U形的连接管且不工作时，助焊剂桶底端高度高过助焊剂槽的高度，因此助焊剂槽内会流入助焊剂，可自动添加助焊剂到助焊剂槽内，可以自动涂覆沾取助焊剂自动添加助焊剂。

技术领域

本发明涉及蓄电池生产制造领域，尤其涉及一种 蓄电池极耳自动涂覆助焊剂装置。

背景技术

铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。铅酸蓄电池的极耳需要焊接，焊接采用铸焊机进行焊接，但是在焊接前需要对极耳涂覆沾取助焊剂。

现有技术专利 CN109332655A 公开了一种蓄电池极耳铸焊机自动涂抹助焊剂装置，通过伸缩气缸带动支架上下移动，底座左侧设置有拉拽气缸，拉拽气缸的伸缩杆上设置有夹持夹，通过夹持夹对夹具进行夹持，并 通过拉拽气缸拉动夹具在支架上移动，底座上端设置有助焊剂放置槽，助焊剂放置槽内放置有沾有助焊剂的海绵，助焊剂放置槽左侧设置有余剂擦除槽，余剂擦除槽内铺有擦除多余助焊剂的棉布。通过伸缩气缸带动支架上下移动，将蓄电池依次放在助焊剂放置槽和余剂擦除槽内，自动进行助焊剂涂抹和余剂擦除工作。

但是该专利和目前的技术都是单一的沾取设备，都是电池进行上下移动沾取，而如果铸焊机槽进行移动则带来的效果未可知，助焊剂的补充基本都是人工添加，比较麻烦，需要一种可以自动添加助焊剂可自动涂覆沾取助焊剂的装置。因此解决这一问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种蓄电池极耳自动涂覆助焊剂装置，通过将蓄电池极耳一端朝下放在顶框顶部的放置口处，极耳部分向下穿过放置口，通过设置升降机构带动方形盘状的助焊剂槽上升，极耳插入助焊剂槽内，进行沾取涂覆助焊剂，助焊剂槽通过自由状态下呈U形的连接管来连接助焊剂桶，由于U形的连接管且不工作时，助焊剂桶底端高度高过助焊剂槽的高度，因此助焊剂槽内会流入助焊剂，可自动添加助焊剂到助焊剂槽内，可以自动涂覆沾取助焊剂自动添加助焊剂，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种蓄电池极耳自动涂覆助焊剂装置，包括有中间隔断的框体，框体顶部有放置口；

所述框体内隔断处顶部底部设置有方形盘状的助焊剂槽，助焊剂槽底部连接升降机构；

框体隔断处侧面通过支架设置有助焊剂桶，助焊剂桶底部与助焊剂槽底部之间通过软质的连接管进行连接，连接管自由状态下呈U形；不工作时，助焊剂桶底端的高度与助焊剂槽的高度平齐。

进一步改进在于：所述框体包括长方体形的底框，底框顶部设置有长方体形的顶框，顶框顶部有放置口；助焊剂槽设置在底框内底部，支架设置在底框顶部，且位于顶框侧面。

进一步改进在于：所述升降机构为设置在底框内底部的升降气缸，助焊剂槽底部中间升降气缸的伸缩杆连接在一起。

进一步改进在于：所述助焊剂桶底部为出料口，出料口上设置有阀门，出料口底端与连接管连接。

进一步改进在于：所述支架底部设置有高度调整电机，高度调整电机设置在顶框上。

进一步改进在于：所述顶框顶部设置有横向轨道，放置口位于横向轨道中间下方。

进一步改进在于：助焊剂槽内漂浮设置有液位传感器。

进一步改进在于：所述助焊剂桶顶部为开盖；助焊剂桶侧面设置有液位计。