[发明专利]一种注塑模具加工用调校安装一体化装置及其方法

说明书

本发明公开了一种注塑模具加工用调校安装一体化装置及其方法，涉及注塑模具技术领域。本发明中：第一动力装置的输出侧连接有第一推板；第二动力装置的输出侧连接有第一夹持机构。纵向安装架上配置有位于第二动力装置上方的第三动力装置，纵向安装架的内侧配置有内侧导轨，第四动力装置的下方配置有高度传感机构。第四动力装置的输出侧包括第四伸缩杆，第四伸缩杆的端侧固定安装有第二夹持机构，上侧安装架的上端安装有第五动力装置，上侧安装架上导向安装有第六动力装置，第六动力装置的输出侧连接有第三夹持机构。本发明便捷稳固实现了对一些体积、重量较大的注塑模具部件的自动化调校配合安装，降低了人工劳作。

技术领域

本发明属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具加工用调校安装一体化装置及其方法。

背景技术

注塑模具是许多注塑产品的主要生产装置。在进行注塑模具的安装配合过程中，一些模具部件的重量较大，人工进行安装时十分费劲，在对准时也需要多次进行改变模具的位置。

针对上述注塑模具在成型调校安装时模具重量较大，人工操作十分不便的情况，如何针对一些体积、重量较大的注塑模具部件进行自动化调校配合安装，成为需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑模具加工用调校安装一体化装置及其方法，便捷稳固实现了对一些体积、重量较大的注塑模具部件的自动化调校配合安装，降低了人工劳作。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种注塑模具加工用调校安装一体化装置，包括底部基体架，底部基体架上侧竖直安装有一组纵向安装架，一组纵向安装架之间固定安装有低位固定横板；纵向安装架上配置有第一动力装置，第一动力装置的输出侧连接有第一推板；纵向安装架上配置有位于第一动力装置上方的第二动力装置，第二动力装置的输出侧连接有第一夹持机构。纵向安装架上配置有位于第二动力装置上方的第三动力装置，纵向安装架的内侧配置有内侧导轨，内侧导轨上导向安装有与第三动力装置驱动连接的第四动力装置，第四动力装置的下方配置有高度传感机构。第四动力装置的输出侧包括第四伸缩杆，第四伸缩杆的端侧固定安装有第二夹持机构，第四伸缩杆上垂直固定安装有上侧安装架，上侧安装架的上端安装有第五动力装置，上侧安装架上导向安装有第六动力装置，第五动力装置驱动连接第六动力装置，第六动力装置的输出侧连接有第三夹持机构。

作为本发明的一种优选技术方案，低位固定横板的中部位置开设有低位安装缺口。

作为本发明的一种优选技术方案，第一动力装置为伸缩驱动装置，第一动力装置的输出侧包括第一伸缩杆，第一动力装置内配置有位置编码器；第二动力装置为伸缩驱动装置，第二动力装置的输出侧包括第二伸缩杆，第二动力装置内配置有位置编码器；第四动力装置为伸缩驱动装置，第四动力装置内配置有位置编码器。

作为本发明的一种优选技术方案，内侧导轨内配置有升降机构，第三动力装置的输出端与内侧导轨内的升降机构驱动连接，第四动力装置与内侧导轨的升降机构配合连接。

作为本发明的一种优选技术方案，第五动力装置为伺服电机装置，第五动力装置内配只有角度位置编码器，第五动力装置的输出侧包括朝下设置的转动螺纹杆；上侧安装架的中部位置为空槽结构，转动螺纹杆向下贯穿上侧安装架的中部空槽结构；上侧安装架的中部空槽结构内配置有内侧导向横板，第六动力装置固定安装在内侧导向横板的一侧面；上侧安装架的中部空槽结构两侧壁都开设与内侧导向横板相配合的内边导向槽。

作为本发明的一种优选技术方案，内侧导向横板的中部位置开设有横板螺纹通孔，转动螺纹杆螺纹安装在内侧导向横板的横板螺纹通孔上；转动螺纹杆的下端通过转动轴承结构安装在上侧安装架上。

作为本发明的一种优选技术方案，第五动力装置的一侧连接有上侧加固横杆，上侧加固横杆的端侧设置有上侧导向块，上侧导向块导向安装在内侧导轨上。