[发明专利]炮泥自动覆膜包装系统

说明书

本发明提供一种炮泥自动覆膜包装系统，包括：自动切割装置，用于对出泥管道输出的炮泥进行切割；自动送泥装置，用于对自动切割装置切割的炮泥块进行输送至封装机；封装机，用于对切割好的炮泥块进行覆膜和包装。工作时，首先启动挤泥机，所述挤泥机将炮泥通过出泥管道挤出炮泥条，再将炮泥条引至自动送泥装置上；接着，经由自动切割装置对途径的炮泥条进行切割形成多个炮泥块，最后利用封装机对切割好的炮泥块进行覆膜及包装，形成成品。通过利用自动送泥装置和自动切割装置的相互配合，实现机器代替人工的对炮泥块进行生产的目的；与传统的人工切割、人工覆膜和封装相比，生产效率大大提高，且生产成本有效降低。

技术领域

本发明涉及炮泥生产技术领域，特别涉及一种炮泥自动覆膜包装系统。

背景技术

高炉炮泥在生产过程中温度为70-85℃，温度较高，炮泥配料中的焦油、沥青等物料影响，其物理特性非常黏，所以切割、运送和包装都非常困难，目前整道工序几乎全部靠人工解决，工人劳动强度大，工作环境温度高；因此导致生产成本高且效率低下。

发明内容

本发明提供一种炮泥自动覆膜包装系统，用以实现在炮泥生产过程中，通过产线自动生产去替代人工操作，进一步提高生产效率，以及减少工人配置，降低生产成本的目的。

本发明提供一种炮泥自动覆膜包装系统，包括：自动切割装置，用于对出泥管道输出的炮泥进行切割；自动送泥装置，用于对自动切割装置切割的炮泥块进行输送至封装机；封装机，用于对切割好的炮泥块进行覆膜和包装。

优选地，所述自动切割装置的输入端设置有挤泥机，所述挤泥机的输出端通过出泥管道形成炮泥条，并将炮泥条引至所述自动切割装置的切割部，再通过所述自动切割装置对所述出泥管道输出的炮泥进行切割。

优选地，所述自动送泥装置的输出端设置有传输带，所述传输带通过传输支架架设在所述自动送泥装置的输出端，并用于将所述自动送泥装置输出的炮泥块传输至封装机的输入端。

优选地，所述封装机包括包装机和包装台，所述包装机用于对炮泥块进行自动覆膜和打包；所述包装台远离传输带的一端设置有导料板，所述导料板倾斜设置，并用于将包装好的炮泥块导入转运箱中；所述包装机上通过第一支架连接有操作面板，所述操作面板为触摸屏，用于控制所述包装机覆膜和打包。

优选地，所述自动切割装置包括：直线驱动器、U型架和切割钢丝，所述直线驱动器的驱动端连接伸缩杆，所述U型架的U型开口朝下设置，且所述U型架的两端分别连接切割架体；所述直线驱动器固定在所述U型架的上方，所述伸缩杆远离所述直线驱动器的一端从所述U型架的上方贯穿至所述U型架的U型槽口内；所述伸缩杆位于所述U型槽口内的一端通过连接座连接第一连接板，所述第一连接板的下表面对称并间隔设置有两组第二连接板，所述第二连接板之间设置有切割钢丝，所述切割钢丝用于对所述出泥管道引出的炮泥条进行切割，并形成多个炮泥块。

优选地，所述U型架的上顶面通过连接座固定设置有多个导向筒，所述导向筒沿所述伸缩杆对称分布在所述U型架的上顶面；所述第一连接板的上顶面通过连接座固定连接有多个导向杆，所述导向杆远离连接座的一端从所述U型架的下方贯穿至所述U型架的上方，且所述导向杆位于所述导向筒的空腔内往复运动；所述切割架体远离U型架的一端通过横板连接为一体，所述横板的上表面设置有向上延伸的立式托架，所述立式托架用于架设出泥管道。

优选地，所述切割架体靠近自动送泥装置的一端设置有传感器；以及，传输带靠近自动送泥装置的一端设置有传感器，所述传感器均通过控制器连接直线驱动器的启动开关；并用于将所述直线驱动器的往复伸缩进行控制。