[发明专利]石英晶振高低温测试数据的自动分析筛选系统及方法

权利要求书

1.石英晶振高低温测试数据的自动分析筛选系统，其特征在于：包括硬件系统和软件系统；硬件系统包括高低温测试系统、网络交换机和程控计算机；

高低温测试系统将石英晶体谐振器高低温特性温测数据通过网络交换机传送给程控计算机；

程控计算机将数据分别传送至人机交互可视化界面、软件系统；软件系统对石英晶体谐振器高低温特性温测数据进行自动筛选后、将筛选信息反馈给程控计算机；

软件系统包括数据远程采集模块、数据标准化处理模块、工段信息识别模块、筛选参数配置模块、自动筛选模块、数据处理与存储模块；

其中，人机交互可视化界面用于显示自动分析筛选系统当前工作状态，和/或显示数据自动筛选的处理进度，同时对误操作进行处理、提示及相应的帮助；

数据远程采集模块用于将高低温测试系统温测数据源文件通过计算机网络采集；

数据标准化处理模块用于将远程采集到的源数据库文件中表Crystal Data的温测数据进行标准化处理；

工段信息识别模块用于将远程采集到的源数据库文件中表Setup File Headers、General Storage和Configuration的参考标称频率、测试配置、工段数量和工位数量进行读取识别；

筛选参数配置模块用于直接面向用户提供筛选参数和条件信息，同时支持调用或保存筛选参数配置方案；

自动筛选模块用于按GJB 2138A石英晶体元件通用规范将石英晶体谐振器高低温特性相关测试数据进行运算，然后根据用户设置的筛选参数和条件要求对产品温测数据进行筛选，同时判断产品温测数据是否符合AT切晶片频率温度特性曲线规律；

数据处理和存储模块用于直接面向用户提供筛选信息，筛选结果自动以EXCEL电子表格格式保存；其中，筛选明细由工段号工作表中工位编号，温度范围，参数上下限及测试数据信息组成；筛选结果由统计信息工作表中合格/不合格工段号、工位号和合计数量组成。

2.根据权利要求1所述的石英晶振高低温测试数据的自动分析筛选系统，其特征在于：筛选参数配置模块面向用户提供筛选参数和条件信息为用户在温测数据筛选前根据需要设置相关参数和条件；用户在温测数据筛选前根据需要设置相关参数和条件。

3.根据权利要求2所述的石英晶振高低温测试数据的自动分析筛选系统，其特征在于：相关参数和条件包括Fr_max、Fr_min、ΔFr、Rr_max、Rr_min、ΔRr、相邻温度ΔFr、相邻温度ΔRr、低温极点、高温极点、拟合误差、温度上下限和参数上下限。

4.根据权利要求3所述的石英晶振高低温测试数据的自动分析筛选系统，其特征在于：高低温测试系统温测数据源文件为ACCESS数据库文件；

网络交换机为TP-Link网络交换机。

5.根据权利要求4所述的石英晶振高低温测试数据的自动分析筛选系统，其特征在于：数据远程采集模块对批量生产的石英晶体谐振器的高低温特性数据同时进行采集。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的石英晶振高低温测试数据的自动分析筛选系统的分析筛选方法，其特征在于：包括如下步骤，

步骤一：打开应用软件，选择菜单栏-文件-打开，在弹出的文件选择对话框中选择待导入的高低温测试系统的源数据库，Frame控件的数据来源中直接识别显示已选源数据库的完整路径，高低温测试系统运行过程文件名和高低温测试系统运行测试时间；

步骤二：Frame控件的工段信息中在Commbo控件自动识别加载待分析筛选的高低温测试数据的加工工段数量，选择相应工段号，Label控件自动读取对应工段号的温测参考频率，温测参数配置和测试工位数量；

步骤三：Frame控件的筛选条件中选择相关参数进行温度范围上下限和参数上下限设置，相关参数和条件设置完毕、确认准确性；

步骤四：选择工段信息表中其他工段号，重复步骤三进行设置相关参数和条件，直至所有工段号设置完毕；

步骤五：确认工段信息，相关参数和条件设置好后点击筛选按钮开始运行，计算机后台按照ListView中设置的筛选方案进行运算和筛选判定；StatusBar控件中显示当前筛选工段号、工位号、参数条件和筛选进度；

步骤六：筛选完成后，应用程序自动将筛选结果在相应盘符路径下，以EXCEL电子表格格式进行保存；保存后的EXCEL电子表格自动打开，在统计信息工作表中分别显示合格和不合格产品工段号，工位号和合计数量；根据工段号数量生成相应数量的工段号工作表，各个工段号工作表中显示各工位号产品筛选设置条件和计算返回数据；

步骤七：高低温特性测试筛选人员依照统计信息工作表中的数据将不合格产品剔除，合格品转入后续筛选流程。