[发明专利]一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机

说明书

本发明公开了一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机。它包括支架，支架上固定有安装面板，安装面板上设有面板通孔，安装面板的底面上固定有与面板通孔相对应的放置框架，放置框架内部设有横向夹板装置和纵向夹板装置，横向夹板装置安装在放置框架内部的前后两侧且与放置框架滑动连接，纵向夹板装置安装在放置框架内部的左右两侧且放置框架滑动连接，横向夹板装置和纵向夹板装置套接，放置框架的底部滑动连接有与面板通孔相对应的挡板。本发明的有益效果是：提高了电池极群装入电池盒中的准确性，提高了铅蓄电池的加工效率；便于进行加工装配；设备自动化程度高，工作连续性好，大大提升了铅蓄电池的加工效率和产品质量。

技术领域

本发明涉及铅蓄电池相关技术领域，尤其是指一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机。

背景技术

铅蓄电池因其相较于其他新型蓄电池，如锂电池，以其独有的蓄电量大、制造成本低等优点，仍然是现有运用较为广泛的蓄电池，如运用于汽车上的蓄电池。铅蓄电池为用填满海绵状铅的铅基板栅作负极，填满二氧化铅的铅基板栅作正极，并用稀硫酸作电解质。

以上铅基板栅即为所谓的正负极片，以上正负极片为铅蓄电池中的核心元件，其质量及装配精度，直接影响铅蓄电池的性能指标和使用寿命，铅蓄电池的正负极片制造完成后，一般要经过对正极片隔膜纸包覆、正负极片间隔层叠得到极群、将极群按照一定的方式置入电池组中、连接极群及封装等工序。

在铅蓄电池的制造过程中，将由若干正极板和负极板组成的极群装入铅酸蓄电池的电池盒中是重要的一道生产工序，极群在装入电池盒中时，传统的作业方式容易产生极板的前后左右位置错乱等问题，导致无法将极群中的极板准确地装入电池盒的盒槽中，工作效率非常低下。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中极群在装入电池盒中时容易产生极板的前后左右位置错乱的不足，提供了一种能够对极群中的极板进行整平的具有外置送塑壳机构的横式入槽机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有外置送塑壳机构的横式入槽机，包括支架，所述支架上固定有安装面板，所述安装面板上设有面板通孔，所述安装面板的底面上固定有与面板通孔相对应的放置框架，所述放置框架内部设有横向夹板装置和纵向夹板装置，所述横向夹板装置安装在放置框架内部的前后两侧且与放置框架滑动连接，所述纵向夹板装置安装在放置框架内部的左右两侧且放置框架滑动连接，所述横向夹板装置和纵向夹板装置套接，所述放置框架的底部滑动连接有与面板通孔相对应的挡板。

电池极群通过面板通孔放入放置框架中并置于挡板装置上。控制横向夹板装置和纵向夹板装置从四周向电池极群靠近，即可将其中的极板夹紧、整平，提高了电池极群装入电池盒中的准确性，提高了铅蓄电池的加工效率。

作为优选，所述放置框架内部安装有横向固定隔板和纵向固定隔板，所述横向夹板装置包括对称分布在横向固定隔板两侧的横向移动隔板，所述横向移动隔板安装在放置框架内部的前后两侧且与放置框架滑动连接，所述纵向夹板装置包括对称分布在纵向固定隔板两侧的纵向移动隔板，所述纵向移动隔板安装在放置框架内部的左右两侧且与放置框架滑动连接，所述横向固定隔板和横向移动隔板均分别与纵向固定隔板和纵向移动隔板套接。电池极群中的极板逐一对应地放置在由横向移动隔板、横向固定隔板、纵向移动隔板、纵向固定隔板所围成的若干个放置槽中。通过同时控制横向移动隔板和纵向移动隔板分别朝着中心位置处的横向固定隔板和纵向固定隔板移动，以实现将电池极群中的极板夹紧、整平，提高了电池极群装入电池盒中的准确性，提高了铅蓄电池的加工效率。

作为优选，所述横向固定隔板和横向移动隔板上均设有与纵向固定隔板相对应的套接通孔一，所述横向固定隔板和横向移动隔板上均设有与纵向移动隔板相对应的套接通孔二。横向移动隔板可通过套接通孔一与纵向固定隔板的进行相对滑动，实现朝着横向固定隔板靠近的目的；其中套接通孔二中设置有通孔间隙，纵向移动隔板可在套接通孔二中进行相对滑动，实现朝着纵向固定隔板靠近的目的。