[发明专利]熔融态阿胶的涂层式浓缩工艺

权利要求书

1.熔融态阿胶的涂层式浓缩工艺，其步骤在于：

S1：安装在安装架体上的抽气装置运转并将阿胶浓缩所处的气体环境抽成负压状态；

抽气泵运转并通过与自身相接通的管道对浓缩腔室内的空气产生吸力，浓缩腔室内空气通过抽气罩壳的上端开口、抽气管一、抽气箱、抽气管二进入抽气泵的进气端并从抽气泵的出气端排出，浓缩腔室内形成负压状态，阿胶中水分的蒸发沸点降低；

S2：操作者通过安装在安装架体上的入料装置将融化状态的阿胶导入至布料件一上；

操作者将待浓缩处理的融化状态的阿胶投进入料斗的内腔，阿胶在自身重力作用下流向入料斗的出料端，同时，入料电机转动带动绞龙绕自身轴向转动，流向入料斗的出料端的阿胶在绞龙螺旋叶片的搅拌和输送下穿过过渡管并流入涂布块的内腔，阿胶在与涂布块一的分隔柱接触后被分隔为两股流体，被分隔的阿胶通过涂布块二的下方开口流动到布料件一的布料板一上；

与此同时，涂布电机运转并通过涂布主动件、涂布导轮、涂布从动件带动涂布丝杆转动，涂布丝杆转动驱使涂布块沿涂布导杆的引导方向运动，涂布块的移动使得导入布料板一上的阿胶与倾斜段一接触并且倾斜段一将阿胶沿布料板一的板面涂布；当涂布块运动到预设位置时，涂布电机反向转动并带动涂布块沿涂布导杆的引导方向反向移动，涂布块的反向移动使得导入布料板一上的阿胶与倾斜段二接触并且倾斜段二将阿胶沿布料板一的板面再次涂布，阿胶被均匀、稀薄涂布到布料件一上；

与此同时，加热元件工作并为布料件一上的阿胶提供热量进行预热；

S3：在上述步骤S2中，安装在安装架体上的转运装置运转并将排出完阿胶的布料件三进行转运；

拖移机构处于推料状态，推动杆与已排出阿胶的布料件三均处于连接板上，推动杆上的电磁铁通电使布料件三吸附到推动杆上，此时，拖移电机运行并带动拖移丝杆转动，拖移丝杆转动带动推动杆和布料件三沿拖移丝杆轴向运动；

当布料件三完全脱离连接板时，平移电机运转带动平移丝杆转动，平移丝杆转动带动平移滑块沿连接板的长度方向滑动，平移滑块的运动带动拖移机构整体运动，布料件三随推动杆在安装架体上运动至正对设置于连接板上的导向槽时，平移电机停止转动，布料件三停止运动。

2.根据权利要求1所述的熔融态阿胶的涂层式浓缩工艺，其特征在于，

S4：转运装置运转并将布料件一推动到连接板的方形开口二的正上方；

推送机构由等待状态向推送状态切换，推送电机转动带动推送丝杆转动，推送丝杆转动带动推送板沿推送丝杆轴向向连接架二运动，推送板运动带动推送架运动，推送架上的推动板贴合布料件四推动布料件四沿连接板长度方向向方形开口一所在位置运动，布料件四的运动推送与之相邻的布料件一运动，布料件一运动推动与自身相邻的布料件二运动，当布料件四运动至方形开口一的正上方，布料件一运动到方形开口二的正上方，布料件二运动到方形开口三的正上方时，推送电机反向运转并使推送机构切换回等待状态；

S5：转运装置运转并将布料件三推送到连接板的导向槽的正上方；

拖移电机运转并使拖移机构切换回推料状态，在布料件三运动至连接板上且布料件三位于导向槽的正上方时，拖移机构的电磁铁断电并撤销对布料件三的磁吸引，同时，拖移电机再次运转并使拖移机构向拉料状态切换；

当拖移机构切换回拉料状态后，平移电机运转并通过平移滑块的运动带动拖移机构整体返回正对于方形开口三的初始位置；

当拖移机构整体返回初始位置后，拖移电机运转并使拖移机构切换回推料状态，设置于推动杆上的电磁铁通电并产生吸附布料件二的电磁力；

S6：在上述步骤S5中，安装在安装架体上的供热装置运转并为阿胶中水分蒸发过程提供热量；

涂布有待浓缩的融化状态阿胶的布料件一位于方形开口二正上方，水蒸气依次通过进气管、进气接嘴、通气管、出气接嘴、通气孔、通气块内腔、出气块流入至保温壳内并吹向布料件一的布料板一下端面，保温壳内的水蒸气依次通过进气口、集气块、进气孔、排气管、排气接嘴向外排出；

同时，驱动电机运行并通过驱动构件一与驱动构件二牵引通气块、出气块、通气管沿连接板的宽度方向发生位移，通过驱动电机的正反运行驱使通气块、出气块、通气管沿连接板的宽度方向进行往复运动，使水蒸气与布料件一的布料板一下端面接触均匀，使布料板一上的阿胶中水分被蒸发，阿胶中蒸发产生的水蒸气依次通过抽气装置的抽气罩壳、抽气管一、抽气箱、抽气管二、抽气泵向外排出。