[发明专利]一种快速评估漆包线耐电晕时间的测试方法

说明书

一种快速评估漆包线耐电晕时间的测试方法，测量漆膜厚度H_测量，并获取预设的测试电压U_客户和耐电晕时间T_客户，将测试电压U_客户和漆膜厚度H_测量代入由耐电晕时间预测模型获得的最优拟合曲线中，得到拟合值Ln(T_拟合)，进一步得到拟合时间T_拟合，判断拟合时间T_拟合是否大于所述耐电晕时间T_客户，符合条件则执行快测法。本发明结合测试需求，利用拟合曲线快速准确评估漆包线的耐电晕时间且有效降低耐电晕测试时间，将耐电晕测试时间由30h以上缩短至4h以内，能够有效降低因耐电晕测试时间过长而导致成品线报废或降级的几率，降低生产的损耗和成本。

技术领域

本发明涉及漆包线的检测领域，特别是一种快速评估漆包线耐电晕时间的测试方法。

背景技术

随着电子技术快速发展，基于脉宽调制(pulse width modulation,PWM)的变频驱动技术因其能节能、故障率低、使用方便等优点而在新能源驱动电机、家电、军工、治金等领域有着广泛的应用。但是为变频技术供电的脉冲电源具有极陡的上升沿、脉冲电压变化速度快和高重复率、频率高等特性，这些特性导致变频电机内部的漆包线产生严重的局部放电，同时伴随着损耗及发热量增加、磨损、机械振动、匝间击穿等现象，加速绝缘材料老化，导致变频电机过早失效。

解决上述问题的有效方法是用耐电晕漆包线代替传统的漆包线，漆包线在通入高频变化电压工作时，其表面和导线内部会产生不均匀电场，在不均匀的强电场作用下，曲率半径小的导体电极对周围气体放电，会导致气体局部游离，这种现象称为电晕。游离后的离子、电子又冲击高分子链，加上放电而产生的臭氧的作用和局部发热现象，将使漆层表面高分子材料产生裂解而导致变脆以至龟裂，最终导致绝缘漆层击穿，漆包线漆层抵抗电晕作用而保持使用特性的能力，称为耐电晕性，而耐电晕时间为耐电晕性的重要参考指标。

在耐电晕漆包线生产工艺过程中，耐电晕时间测试至少需要30h以上，在这30h内，车间不停机连续生产，若耐电晕时间测试合格，则成品线入库，若耐电晕时间测试不合格，则成品线报废或降级转为普通线，重新调整工艺参数，重复上述过程，直至耐电晕时间测试合格。

在生产过程中，影响耐电晕时间的因素主要包括两方面：一方面是耐电晕测试仪器参数，如降低上升沿时间、升高频率、温度、电压等都会缩短试样的耐电晕时间，其中升高电压能够明显缩短耐电晕时间，因此多数研究利用寿命曲线方程(t＝kU^-n)，分析耐电晕时间与测试电压的拟合关系曲线，通过升高测试电压缩短耐电晕测试时间，但是，若更换漆包线规格时，每次需重新计算寿命曲线方程，步骤繁琐。另一方面是漆膜厚度，漆包线规格越大，漆膜厚度越厚，耐电晕时间越长，因此可将漆包线按一定比例拉伸，使漆膜变薄，进而探索拉伸率与耐电晕时间的关系，但此方法破坏了耐电晕漆包线的固有形态，无法准确快速评估耐电晕时间。因此，研究耐电晕时间快速测试方法具有重要意义。

发明内容

为了克服现有技术中耐电晕时间测试长且无法准确快速评估耐电晕时间的缺陷，本发明的目的是结合测试需求，利用拟合曲线快速准确评估漆包线的耐电晕时间且有效降低耐电晕测试时间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速评估漆包线耐电晕时间的测试方法，包括以下步骤：

测量漆膜厚度H_测量，并获取预设的测试电压U_客户和耐电晕时间T_客户；

将测试电压U_客户和漆膜厚度H_测量导入拟合曲线中，得到拟合值Ln(T_拟合)，进一步计算得到拟合时间T_拟合＝e^Ln(T拟合)；

判断拟合时间T_拟合是否大于所述耐电晕时间T_客户；