[发明专利]一种细粉容器的细粉装填方法

说明书

一种细粉容器的细粉装填方法，包括细粉的添加过程和细粉的压实过程，在细粉的压实过程中，通过外力推动中心压头穿过用于封闭细粉容器顶部开口的压盘下行，利用中心压头的下表面向细粉容器内的细粉施压，中心压头下表面的面积不大于细粉容器顶部开口的面积，在压实过程中，细粉内被挤压出的空气经所述压盘上设置的排气装置过滤后排出细粉容器；完成细粉容器内所添加细粉的一次压实后，再次向细粉容器添加细粉，并重复上述压实过程，经细粉的多次添加、分层压实，实现细粉的装填。本发明具有结构简单、操作方便的优点，解决了细粉装填中粉尘污染严重和装填密度低的问题，具有良好的推广应用价值。

技术领域

本发明属于细粉填充领域，具体涉及一种细粉容器的细粉装填方法。

背景技术

目前行业内负极材料细粉装填通常采用振动装填、螺旋加压装填、抽真空装填或整体加压装填。这个过程中由于细粉本身的内力传导特性，用力过大会造成细粉容器（例如石墨坩埚）碎裂，致使装填密度明显较低，严重制约细粉装填时对高密度和环保的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种细粉容器的细粉装填方法，该方法在相对密封的环境下通过对容器内细粉中心施压，借助借助细粉的内力传导特性，使得细粉容器在侧壁受力较小的情况下，得到较高的填充密度。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种细粉容器的细粉装填方法，包括细粉的添加过程和细粉的压实过程，在细粉的压实过程中，通过外力推动中心压头穿过用于封闭细粉容器顶部开口的压盘下行，利用中心压头的下表面向细粉容器内的细粉施压，中心压头下表面的面积不大于细粉容器顶部开口的面积，在压实过程中，细粉内被挤压出的空气经所述压盘上设置的排气装置过滤后排出细粉容器；完成细粉容器内所添加细粉的一次压实后，再次向细粉容器添加细粉，并重复上述压实过程，经细粉的多次添加、分层压实，实现细粉的装填。

所述中心压头下表面的面积不大于细粉容器顶部开口面积的80%。

在压实过程中，当中心压头在给定压力下不再下行时表示细粉容器内的细粉已经压实。

在细粉填满细粉容器并被压实后，所述压盘依靠自重压在细粉表面。

所述排气装置外接有真空抽气装置。

本发明的有益效果是：本发明在装填的压实过程中，由于细粉具有内力传导特性，施加在细粉表面中心位置的压力，可以通过细粉向下和四周传递，从而可以将细粉容器内的细粉压实，这样经多次的细粉添加，可以进行分层压实，最终实现细粉在容器内的压实装填。在压实过程中，由于细粉较细（一般粒度在500目以上），很容易产生扬尘，影响操作人员的身体健康，为此本发明在压实的过程中，还考虑到了如何抑制细粉向外扩散。主要是通过以下几点措施：首先，压盘可以阻止细粉从细粉容器和压盘之间溢出，其次，设置在压盘上的排气装置设有过滤器，在压实过程中空气经过滤器排出，而细粉则被截留在细粉容器内；再次，排气装置连接抽真空装置，使得细粉容器内保持一个低压环境，进而就阻止了细粉的外溢。因此，本发明具有结构简单、操作方便的优点，解决了细粉装填中粉尘污染严重和装填密度低的问题，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明所述细粉容器及中心压头的结构示意图；

图2为压盘及加料斗的结构示意图；；

图中标记：1、中心压头，2、加料斗，3、压盘，4、密封垫，5、细粉，6、细粉容器，7、环形凹槽，8、过滤网，9、排气接头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对发明做任何限制的依据。

一种细粉容器的细粉装填方法，包括如下步骤：

步骤一，将带有加料斗的压盘放置在细粉容器顶部开口处，压盘下表面的密封垫受压形变将细粉容器顶部开口的边缘进行密封；

步骤二，将真空抽气装置和压盘上的排气装置连接；