[发明专利]一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置及方法

说明书

本发明公开了一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置及方法，涉及烟草制造设备领域，其安装在YJ27滤嘴接装机的错位鼓轮左上方，包括点检支架、针型气缸及气缸胶套；点检支架包括支架底板，支架底板呈L型，包括横向折边和纵向折边，横向折边和纵向折边末端均设置有同向布置的长圆孔，其中横向折边与纵向折边相交处形成支撑台，支撑台上设置有气缸安装板，气缸安装板上部设置有气缸固定孔，所述气缸固定孔内安装有针型气缸，针型气缸的端头处安装有气缸胶套；针型气缸连接有控制器和报警灯。本装置能够防止人工直接接触高速运行的设备，保证安全生产；通过定频次或随机的形式自动点检，以此保证吹拢装置有效运行，防止造成的其它质量问题。

技术领域

本发明涉及烟草制造设备领域，具体涉及一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置及方法。

背景技术

目前在烟支制造过程中，双水松纸次品烟支作为A类质量问题时常发生，其中吹拢装置是保障水松纸及时被输送剔除的重要装置。

具体为：卷烟机运行过程中，一根滤嘴段两侧均拼接放置有两根烟棒，传输进行下序水松纸包裹工序，但是在输送过程中滤嘴段有可能因为其它问题丢失，会被其路径上的检测传感器检测到并将该工位缺少滤嘴段的信息传输至控制系统，由吹拢装置对该工位上的两跟烟棒向内吹拢，之后到水松纸包裹工位生成有水松纸完整包裹的无滤嘴烟支并剔除。当吹拢装置失效时，未将烟棒向内吹拢至滤嘴段位置，水松纸和烟棒只是简单搭接未完全包裹，水松纸中间是空的，因此在后续输送过程中，水松纸会和烟棒脱离，粘接到其他地方造成其它的质量问题。

而想要验证吹拢装置的有效性，目前只能采用人工手动进行验证，由人工碰落少数滤嘴段，通过检查剔除的烟支进行确认，但是人工验证的效率低，且人工一次性碰落的烟支数量较多，会造成更多的浪费，而且重要的是在高速运行的设备内碰落滤嘴段是非常危险的违规行为。

发明内容

基于上述目的，本发明要解决的技术问题是提供一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置及方法，其能够代替人工的违规操作挡落滤嘴段，防止人工直接接触高速运行的设备，保证安全生产；通过定频次或随机操作的形式对吹拢装置的有效性进行自动点检，以此保证吹拢装置有效运行，防止吹拢装置无效后造成的其它质量问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种卷烟机烟支吹拢自动点检装置，因其对吹拢装置的有效性进行检测，因此需安装在YJ27滤嘴接装机上的缺嘴检测前的位置，将其安装于错位鼓轮左上方。其包括点检支架、针型气缸、气缸胶套、控制器、驱动器、报警系统、显示器及控制程序；

其中，针型气缸、显示器、报警系统、驱动器等均与控制器连接。

进一步地，所述点检支架包括支架底板，所述支架底板呈L型，包括横向折边和纵向折边，所述横向折边和纵向折边末端均设置有同向布置的长圆孔，其中所述横向折边与纵向折边相交处形成支撑台。

具体地，所述长圆孔的可调距离不小于5mm，保证点检支架可调距离范围内针型气缸的端头和错位鼓轮轴心线所在面与所述气缸安装板端面夹角的范围包含90°，使得错位鼓轮轴心在气缸中心线所在直线上。

优选地，所述支架底板、气缸安装板之间设置有加强筋。

可选地，所述点检支架为一体成型。

进一步地，所述支撑台上设置有气缸安装板，且所述气缸安装板的右侧壁于支架底板上的投影所在的线与横向折边的前侧壁的角度呈锐角，所述气缸安装板上部设置有气缸固定孔，通过气缸固定孔安装有针型气缸，所述针型气缸的端头处安装有气缸胶套；

具体地，所述针型气缸的行程大于7.8mm，该数值为常规滤嘴段的直径，且所述针型气缸的工作速度大于438mm/s。

所述控制器输入点个数大于3个，输出点个数大于2个，且响应准确率为100％。