[发明专利]一种隔热油管

说明书

一种隔热油管属于石油设备技术领域，具体涉及一种隔热油管结构。本发明提供的一种保温效果好，结构稳定的隔热油管。本发明包括由内管和外管构成的管体，两管体之间通过连接套连接，其特征在于：所述内管端部设置有将内管和外管之间空腔封闭的翻边；所述连接套内表面设置有螺纹，两管体的外管通过螺纹与连接套两端相连；两管体的端部之间设置有密封垫。

技术领域

本发明属于石油设备技术领域，具体涉及一种隔热油管结构。

背景技术

现有的隔热油管结构如图3所示，仅在内管50端部通过镦粗方式，形成外扩边20，外扩边20与外管30内壁接触，将内管50和外管30之间的空腔封闭；为保证内管50能与外管30内壁接触，外管30长度通常大于内管长度，然后再在外管30端部加工螺纹40，与连接套10螺纹连接；这种结构的隔热油管，连接套10两端的管体为具有空腔的双层管状结构；而连接套10部分为单层结构，保温性能差，使用时，在连接套10处会流失大量热量，浪费能源。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供的一种保温效果好，结构稳定的隔热油管。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括由内管和外管构成的管体，两管体之间通过连接套连接，其特征在于：所述内管端部设置有将内管和外管之间空腔封闭的翻边；所述连接套内表面设置有螺纹，两管体的外管通过螺纹与连接套两端相连；两管体的端部之间设置有密封垫。

作为本发明的一种优选方案，所述内管的翻边通过镦粗形成。

作为本发明的另一种优选方案，所述翻边的边缘和外管内表面焊接连接。

作为本发明的第三优选方案，所述外管端部设置有镦粗部，外管的镦粗部表面设置有与连接套配合的螺纹。

作为本发明的第四种优选方案，所述连接套内中部设置有与密封垫配合的卡槽。

本发明的有益效果：1、本发明通过翻边形式，将内管和外管件的空腔封闭，可在管体端部形成平面，两管体平面相接处，设置密封垫，避免管体内液体直接接触连接套，大幅度减少连接套处热量流失。

2、本发明内管通过翻边结构，可与外管实现等长，保证不会出现单层外管与管体内液体接触的情况发生，从而进一步提高保温节能效果。

3、本发明的内管翻边通过镦粗的方式成形，镦粗后的结构特点保证内管端部结构致密稳定，连接可靠；镦粗后自然形成的圆角能避免内管受到轴向力时产生应力集中的问题，提高使用寿命。

4、本发明的外管端部设置镦粗部，保证后续加工螺纹后外管整体强度不减少。如果不镦粗的话，加工螺纹后，螺纹底径会比管体外径小。 那样螺纹处强度会低于管体其余部位，镦粗后加工螺纹能保证整根管体强度统一。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是通过镦粗方式形成翻边结构的内管的结构示意图。

图3是现有的隔热油管的结构示意图。

附图中1为内管、2为外管、3为连接套、4为密封垫、5为卡槽、6为翻边、7为管体、8为镦粗部。

具体实施方式

本发明包括由内管1和外管2构成的管体7，两管体7之间通过连接套3连接，其特征在于：所述内管1端部设置有将内管1和外管2之间空腔封闭的翻边6；所述连接套3内表面设置有螺纹，两管体7的外管2通过螺纹与连接套3两端相连；两管体7的端部之间设置有密封垫4。

作为本发明的一种优选方案，所述内管1的翻边6通过镦粗形成。

作为本发明的另一种优选方案，所述翻边6的边缘和外管2内表面焊接连接。