[发明专利]一种乙丙胶粉/聚丙烯高品质热塑性弹性体的制备方法

说明书

本发明公开了一种乙丙胶粉/聚丙烯高品质热塑性弹性体的制备方法，选用100‑120目的精细乙丙废胶粉、聚丙烯、充油乙丙橡胶、相容剂、硬脂酸。将精细乙丙废胶粉与粉末PP在捏合机中分散均匀，在160+5℃下塑化为塑胶，再加入充油乙丙橡胶塑炼胶合炼得到合炼塑胶；在合炼塑胶中加入各种配合剂，于180℃下在双螺杆挤出机，挤出得到乙丙胶粉/聚丙烯热塑性弹性体。根据GB/T1702‑1997进行性能检测，拉伸强度在17‑21 MPa、扯断伸长率在500‑850%、冲击强度在20‑45 kJ/m²、熔融指数在3‑6g/10min、耐臭氧老化拉伸强度降低0.1‑6%。

技术领域

本发明涉及一种乙丙胶粉/聚丙烯高品质热塑性弹性体的制备方法，属于材料制造领域。

背景技术

目前胶粉基热塑性弹性体（RPTPE）生产中存在以下共性问题：力学性能差；性能稳定性较差；价格昂贵；RPTPE气味大，不适于制作高档产品。

综上所述，目前市场上流通的热塑性弹性体价格昂贵，且性能不能达到很多下游用户的使用要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，降低热塑性弹性体的成本，提高性能，促进其推广应用，本发明采用精细胶粉与聚丙烯树脂研发制备的性能优异乙丙胶粉和聚丙烯，其既具有塑料的加工特性，又兼具弹性体的优良性能且成本低廉(胶粉一般占高聚物总质量的40%-65%)，所用精细乙丙废胶粉由废旧乙丙橡胶制品制得，精细乙丙废胶粉比乙丙橡胶与PP粉料更容易分散均匀，性能有了很大提升；这为解决废橡胶的“黑色污染问题提供了新的途径，胶粉直接用来制备热塑性弹性体还避免了制备再生胶时出现的严重污染问题。

本发明是通过如下技术方案实现的，一种乙丙胶粉/聚丙烯高品质热塑性弹性体的制备方法，各原料及其质量份数为：聚丙烯、25-35份，充油乙丙橡胶、5-25份，100目及以上精细乙丙废胶粉、40-65份，相容剂BIBP、0.7-1.3份，硫化剂S₈、0.3份，氧化锌、5.0份，硬脂酸SA、0.3份，抗氧剂1010、0.3份；

其制备方法，按如下步骤进行：

步骤1）在常温下将充油乙丙橡胶塑炼5min，得到塑炼胶；

100目及以上精细乙丙废胶粉与粉末状聚丙烯在捏合机中分散均匀，在160+5℃下塑化为质地均匀的塑胶；

步骤2）在塑胶中加入硫磺S₈、相容剂BIBP、氧化锌、硬脂酸SA、抗氧剂1010混炼均匀，再加入塑炼胶混炼均匀得到合炼塑胶；180℃在双螺杆挤出机中借助动态交联体系和强烈的机械剪切应力发生反应型配混交联反应，得到乙丙胶粉/聚丙烯热塑性弹性体（EPDMRP/PP TPE），并模压成片；

步骤3）性能检测。

作为本发明所述的一种乙丙胶粉/聚丙烯高品质热塑性弹性体的制备方法，的优选方案：所述充油乙丙橡胶为充油59%、67%、或75%石蜡烃油的乙丙橡胶。

作为本发明所述的一种乙丙胶粉/聚丙烯高品质热塑性弹性体的制备方法，的优选方案：所述相容剂BIBP化学名称为：二-（叔丁基过氧异丙基）苯。

本发明优异效果是：

（1）制备的EPDM RP/PP TPE的的拉伸强度达20.5 MPa，扯断伸长率达850 %，冲击强度达45 KJ/m²能较好地满足制品的力学、耐老化、环保和工艺性能的需要，能用来制作汽车密封条和输油管等制品。

（2）动态交联体系的配合保证了制品的机械性能和环保性能，相容剂BIBP从EPDMRP/PP TPE中析出，低于0.7%，EPDM RP/PP TPE物理机械性能偏差，硬脂酸在配方中的质量含量低于0.3%，防止PP在制备EPDM RP/PP TPE的高温下分解。

（3）与普通 TPE相比，主要原材料精细胶粉更容易与PP粉末、配合剂分散均匀，在动态交联过程中不易粘螺杆，环保无污染。