[发明专利]一种预防浓密机压耙及底部堵塞的自控装置和方法

说明书

本发明提供一种预防浓密机压耙及底部堵塞的自控装置，包括排料系统、冲洗系统、回流系统和自动控制系统，所述自动控制系统包括PLC控制器、输入模拟信号单元和执行机构。本发明还提供一种上述装置的自动控制方法，实时监测耙架行程和耙架阻力状态，通过PLC控制阀门开启和开度以及变频输送泵转速，实现浓密机的连续运行，可预防浓密机底部堵塞和压耙事故的发生，提高浓密机运行稳定效率，从而降低维修成本，避免安全和环保事故的发生。

技术领域

本发明涉及冶金、化工、选矿、水处理、环保等技术领域，具体涉及一种预防浓密机压耙及底部堵塞的自控装置和方法。

背景技术

冶炼、选矿、化工、环保水处理的领域，浓密机是工艺过程的关键设备，广泛应用于物料的固液分离，其运行状态直接影响整体系统的稳定。浓密机下部锥体为浓密后的物料区，若物料粘稠度较高、底流浓度高、化学结晶等情况的出现，均会导致底流管堵塞、压耙情况的发生。常规操作需要用高压水、高压气进行冲洗，效果不明显，高压水、气等甚至会对管道及池壁内衬产生冲击，损坏浓密机本体。一旦出现严重堵塞，维修时会长时间停止运行浓密机，只能拆除底部管道进行疏通，存在安全、环保隐患，增加生产成本。

中国专利CN105797444公开了一种具有自清理防压耙功能的高效浓缩机，设置液压提耙装置、高压清淤管路和多底流口排料，保证浓缩机内物料层浓度稳定，耙架工作顺畅，杜绝“压耙”现象；利用矿浆输送的能量驱动搅拌机构旋转而达到药剂与矿浆均匀混合，同时设置复合溢流堰，上层澄清溢流液可以通过多个溢流堰排出，从而降低浓缩机机体内矿浆的水平流运动速度，提高物料的沉降概率和减少浓缩机机体内紊流程度。该发明增加了排料口和复合溢流堰等，多底流口浓密机本体制作工艺相对复杂，成本难以控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题：浓密机输送过程容易出现压耙和底部堵塞，导致生产成本增加，存在安全和环保隐患。

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一提供一种预防浓密机压耙及底部堵塞的自动控制装置，本发明的目的之二是提供一种上述自动控制装置的自动控制方法。

本发明的技术方案：

一种预防浓密机压耙及底部堵塞的自动控制装置，包括排料系统、冲洗系统、回流系统和自动控制系统；

所述排料系统包括排料管路（11）、依次设在排料管路（11）上的变频输送泵（10）和排料阀（12），排料管路（11）一端与浓密机（1）相连，排料管路（11）另一端与压滤设备（14）相连；

所述冲洗系统包括冲洗管路（3）、设在冲洗管路（3）上的冲洗阀（4）和高压水源（2），冲洗管路（3）的一端与浓密机（1）相连，冲洗管路（3）的另一端与高压水源（2）相连；

所述回流系统包括回流管路（19）和设在回流管路（19）上的回流阀（18），回流管路（19）的一端与变频输送泵（10）与排料阀（12）之间的排料管路（11）相连，回流管路（19）的另一端与浓密机的回流进口（20）连接；

所述自动控制系统包括PLC控制器、输入模拟信号单元和执行机构，所述输入模拟信号单元将信号传递给PLC控制器，PLC控制器接收信号驱动执行机构，所述执行结构包括变频输送泵（10）、冲洗阀（4）和回流阀（18），输入模拟信号单元包括排料阀（12）和两个传感器，其第一传感器用于检测浓密机提耙行程，第二传感器用于检测浓密机耙架阻力。

优选的是，所述浓密机出口管路（7）上设有底流阀（8）。

优选的是，所述冲洗管路（3）和浓密机出口管路（7）远离浓密机（1）

的方向的夹角为30°—45°。

优选的是，所述浓密机出口管路（7）的长度为0.5-1m。

优选的是，所述变频输送泵（10）前的排料管路（11）上设有入口阀（9）。