[发明专利]一种管件成型加工的冷却干燥设备及其使用方法在审
| 申请号: | 202110453535.4 | 申请日: | 2021-04-26 |
| 公开(公告)号: | CN113175773A | 公开(公告)日: | 2021-07-27 |
| 发明(设计)人: | 张玉勇;姜俊杰;张哲;姜浩;刘磊 | 申请(专利权)人: | 安徽超星新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | F25D1/00 | 分类号: | F25D1/00;F25D17/02;F25D17/06;F25D25/04;F26B15/12;F26B21/08;F26B25/06 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 刘念 |
| 地址: | 236500 安徽省阜阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 成型 加工 冷却 干燥设备 及其 使用方法 | ||
1.一种管件成型加工的冷却干燥设备,包括基座(1),所述基座(1)的上表面固定连接有干燥箱(7),所述干燥箱(7)的两侧均开设有开口(2),且干燥箱(7)的内部安装有延伸出两侧开口(2)的驱动台(3),所述驱动台(3)的上表面安装有管件移动器(4),其特征在于,所述干燥箱(7)下表面固定连接有若干个出风箱(8),且干燥箱(7)的上表面固定连接有若干个风机箱(5),所述干燥箱(7)上表面靠近风机箱(5)的一侧固定连接有若干个高压风箱(6),若干个所述高压风箱(6)的内部均安装有干燥盒(11),所述干燥箱(7)的一侧安装有驱动器(12),所述驱动器(12)与各个干燥盒(11)相连接,所述干燥箱(7)内部的顶端固定连接有若干个与风机箱(5)相连的冷风箱(9),且干燥箱(7)内部顶端靠近冷风箱(9)的一侧固定连接有若干个与高压风箱(6)连通的干燥风箱(10),所述干燥箱(7)内部位于若干个冷风箱(9)和若干个干燥风箱(10)之间固定连接有隔板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种管件成型加工的冷却干燥设备,其特征在于,所述驱动台(3)上表面的中间部位转动连接有螺纹管(14),且驱动台(3)下表面的一端固定连接有第一驱动电机(13),所述第一驱动电机(13)的输出端贯穿驱动台(3)且与螺纹管(14)传动连接,所述驱动台(3)上表面靠近螺纹管(14)的两侧均开设有收纳槽(15),两组所述收纳槽(15)的内部均转动连接有若干个等距分布的转辊(16)。
3.根据权利要求2所述的一种管件成型加工的冷却干燥设备,其特征在于,所述管件移动器(4)包括驱动板(41),所述驱动板(41)的下表面延伸至驱动台(3)的内部且与螺纹管(14)螺纹连接,所述驱动板(41)朝向干燥箱(7)的一侧转动连接有连接杆(43),且驱动板(41)的另一侧固定连接有第二驱动电机(42),所述第二驱动电机(42)的输出端贯穿驱动板(41)且与连接杆(43)固定连接,所述连接杆(43)远离驱动板(41)的一端外侧固定连接有三组等距分布的第一气缸(44),各个所述第一气缸(44)的输出端均固定连接有支撑垫(45)。
4.根据权利要求1所述的一种管件成型加工的冷却干燥设备,其特征在于,若干个所述冷风箱(9)均包括与干燥箱(7)固定连接的蓄水箱(91)和与干燥箱(7)固定连接的固定盒(92),所述蓄水箱(91)的两端均分别固定连接有进水管和出水管,各个进水管和出水管均延伸至干燥箱(7)的外侧,若干个所述风机箱(5)的内部均固定连接有出风管(51),若干个所述出风管(51)均延伸至蓄水箱(91)的底部,所述固定盒(92)均位于蓄水箱(91)的一侧,所述固定盒(92)的一侧均固定连接有连通管(93),若干个所述连通管(93)均延伸至蓄水箱(91)内部的顶端,所述固定盒(92)的下表面均固定连接有散风盒(98)。
5.根据权利要求4所述的一种管件成型加工的冷却干燥设备,其特征在于,若干个所述冷风箱(9)还包括与干燥箱(7)固定连接有固定架(94),若干个所述固定架(94)的内部顶端均固定连接有第二气缸(95),所述第二气缸(95)的底端均螺接有支撑架(96),所述干燥箱(7)上表面靠近支撑架(96)的外侧均开合有圆形槽,若干个所述支撑架(96)的外侧均固定连接有与圆形槽贴合的密封板,且若干个所述支撑架(96)的底端均固定连接有风机(97),若干个所述风机(97)均位于连通管(93)的下侧。
6.根据权利要求5所述的一种管件成型加工的冷却干燥设备,其特征在于,若干个所述连通管(93)位于蓄水箱(91)内部的外侧均固定连接有固定环(931),若干个所述固定环(931)的下表面均固定连接有竖杆(932),若干个所述竖杆(932)的下表面均滑动连接有滑板(933),若干个所述滑板(933)的下表面均粘合连接有浮垫(934),若干个所述连通管(93)的进风口均朝下设置,且若干个所述连通管(93)进风口均与滑板(933)处于同一竖直方向,若干个所述滑板(933)的直径均大于连通管(93)进风口的直径。
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