[发明专利]一种再生塔差压测量装置、再生塔差压测量系统有效
申请号: | 202110453514.2 | 申请日: | 2021-04-26 |
公开(公告)号: | CN113155349B | 公开(公告)日: | 2023-07-18 |
发明(设计)人: | 高进;温涛;韩慧明;任勇;汪斌;王琪;周洪;曾刚 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
主分类号: | G01L13/00 | 分类号: | G01L13/00;G01L19/08;B01D53/48;B01D53/78;B01D53/96;C10L3/10 |
代理公司: | 成都行之专利代理有限公司 51220 | 代理人: | 伍旭伟 |
地址: | 100000 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 塔差压 测量 装置 系统 | ||
本发明公开了一种再生塔差压测量装置、再生塔差压测量系统,包括:差压测量组件,差压测量组件包括正压端以及负压端;正隔离罐,正隔离罐包括用于与待测端连接的正取样口,与差压测量组件正压端连接的正出样口,正取样口设置于正隔离罐的侧面,正出样口设置于正隔离罐的底部;负隔离罐,负隔离罐包括用于与待测端连接的负取样口,与差压测量组件负压端连接的负出样口,负取样口设置于负隔离罐的侧面,负出样口设置于负隔离罐的底部;正隔离罐以及负隔离罐均用于盛装隔离液,通过结构设计,在差压测量组件两侧均设置隔离罐,可有效的消除取压管道积液对压差测量值的影响,从而实现压差的准确测量。
技术领域
本发明涉及天然气脱硫、煤层气脱硫、尾气处理技术领域,尤其是一种再生塔差压测量装置、再生塔差压测量系统。
背景技术
天然气净化厂是含硫天然气开发利用的不可缺少的中间环节,其设置有脱硫装置,脱硫装置均采用胺液脱硫工艺。胺液脱硫工艺需要对胺液进行再生循环利用,而再生塔是富胺液再生的关键设备,富胺液在再生塔内完成再生,再生塔运行的好坏直接决定胺液再生是否合格,从而影响产品天然气的质量。
再生塔压差是再生塔运行的重要参数之一,也是整个脱硫装置运行的关键参数,通过压差的大小能直接反映再生塔是否发生拦液、系统溶液是否发泡等,操作人员需要根据再生塔压差值进行操作调整。再生塔压差通常采用差压变送器测量,由于再生塔直径小,高度高,内部塔盘层数多,导致测量塔压差的上下取压口垂直高度大,从十几米到四十几米不等,从而导致正压侧引压管长度也很长;取压阀通常采用针型阀,取压管线采用Φ12×2的不锈钢管,将差压变送器设置在再生塔上部平台上(变送器位置高于上部取压口),如图1所示。
发明内容
针对于有现有技术中再生塔压差测量不准确的技术问题,本发明的目的在于提供一种再生塔差压测量装置、再生塔差压测量系统,能够实现再生塔中压差的准确测量的目的。
本发明实施例通过下述技术方案实现:
第一方面,本发明实施例提供了一种再生塔差压测量装置,包括:差压测量组件,所述差压测量组件包括正压端以及负压端;正隔离罐,所述正隔离罐包括用于与待测端连接的正取样口,与所述差压测量组件正压端连接的正出样口,所述正取样口设置于所述正隔离罐的侧面,所述正出样口设置于所述正隔离罐的底部;负隔离罐,所述负隔离罐包括用于与待测端连接的负取样口,与所述差压测量组件负压端连接的负出样口,所述负取样口设置于所述负隔离罐的侧面,所述负出样口设置于所述负隔离罐的底部;所述正隔离罐以及所述负隔离罐均用于盛装隔离液。
在本方案中,基于差压测量组件测量压力差,在所述差压测量组件的正压端以及负压端均设置有用于储存隔离液的隔离罐,且所述正压端与正隔离罐底面的正出样口连接,所述负压端与负隔离罐底面的负出样口连接,通过正隔离罐、负隔离罐以及差压测量组件的相对位置设定,可保证差压测量组件的正压端以及负压端两端的管道内均充满液体,从而消除管内积液对再生塔压差测量值的影响。
进一步的,所述正隔离罐以及所述负隔离罐均盛装有隔离液。
进一步的,还包括与所述负取样口连接的上取压阀,与所述正取样口连接的下取压阀。
进一步的,所述上取压阀以及所述下取压阀均为球阀,采用球阀,有效的增大了取压阀的流通口径,有效的解决的管线堵塞的问题。
进一步的,还包括吹气装置,所述吹气装置包括手动阀;所述手动阀一端与所述负取样口连接,另一端用于与氮气系统连接,通过设置吹气装置,可根据实际情况对取压管线进行吹扫,能有效的解决管线堵塞的问题,且通过吹气装置的设置,可快速的将取压管道的吸收液吹入再生塔中,避免因使用该差压测量装置造成吸收液的损失。
进一步的,所述负隔离罐底面相对于地面的高度高于所述正隔离罐顶面相对于地面的高度,通过正负隔离罐的位置设置,可有效地保证测量的准确性。
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