[发明专利]一种透湿气柔软型复合芯体及其制备方法

权利要求书

1.一种透湿气柔软型复合芯体的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

采用静电植绒方法将纤维绒毛固定于底层无纺布上表面，得到含绒无纺布，所述纤维绒毛材质为PE/PP、PE/PET中的至少一种，所述纤维绒毛直立，卷曲度为0；所述底层无纺布克重为25-35 g/m²，材质为PET水刺无纺布或PP纺粘无纺布中的至少一种；

将所述含绒无纺布送入烘箱进行预烘加固，预烘加固工序采用的预烘温度为80-90℃，预烘时长为3-5 min；

将高吸水树脂喷洒于预烘加固后的所述含绒无纺布上表面，所述高吸水树脂为20-40目，喷洒量为10-25g/m²；

将喷洒高吸水树脂后的所述含绒无纺布与上层无纺布复合得到复合芯体半成品，然后将所述复合芯体半成品送至烘箱进行烘干复合后，经冷却卷绕制得透湿气柔软型复合芯体成品，烘干复合工序采用的预烘温度为110-120 ℃，预烘时间为2-4 min，焙烘温度120-140℃，焙烘时间为3-6 min，所述透湿气柔软型复合芯体的克重为135-220g/m²，厚度为2.25-3.12mm，所述上层无纺布克重为15-30 g/m²，材质为PET水刺无纺布或PP纺粘无纺布中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述采用静电植绒方法将纤维绒毛固定于底层无纺布上表面，得到含绒无纺布的步骤，包括：

将长度1.5-3mm、线密度1.5-3D的纤维绒毛置入整理液中浸泡25-40min，所述整理液的温度为45-55℃，浴比为1：30-40，所述整理液中各组分的重量百分比为：0.5-1wt%的渗透剂JFC，2-5wt%的K₂SO₄，2-4wt%的非离子抗静电剂，3-6 wt%的硅溶胶，2-4 wt%的MgCl₂，1-3wt%的柔软剂，0.5-2.5 wt%的冰醋酸，余量为水；其中，所述硅溶胶中二氧化硅浓度为10-15wt%，二氧化硅平均粒径为10-20μm；

将浸泡后的所述纤维绒毛进行烘干处理，使所述纤维绒毛的含水率为5-8 wt%，烘干处理后所述纤维绒毛的比电阻为8×10⁷-9×10⁸Ω·cm；

将底层无纺布涂覆植绒胶后送至高压静电场中，所述植绒胶在所述底层无纺布表面的涂布量为100-120g/m²，控制植绒电压为30-50 KV，调整极板间距离为10-14 cm，植绒时间为10-15 s，制得植绒密度为400-600根/mm²的含绒无纺布。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，静电植绒方法采用的植绒胶为水性丙烯酸酯粘合剂，粘度为15000-18000cP。

4.一种透湿气柔软型复合芯体，其特征在于，所述透湿气柔软型复合芯体由权利要求1-3任一所述的透湿气柔软型复合芯体的制备方法制备得到，所述透湿气柔软型复合芯体由下至上依次包括含绒无纺布、高吸水树脂和上层无纺布，所述含绒无纺布由底层无纺布上表面通过静电植绒方法固定纤维绒毛得到。

5.一种透湿气柔软型复合芯体的应用，其特征在于，所述透湿气柔软型复合芯体由权利要求1-3任一所述的透湿气柔软型复合芯体的制备方法制备得到，所述透湿气柔软型复合芯体应用于卫生巾的制备工艺。