[发明专利]一种含油钻屑浸取处理系统

说明书

本发明公开了一种含油钻屑浸取处理系统，包括含油钻屑存储装置、浸取溶剂存储罐、萃取搅拌罐、过滤分离器和油类精馏分离塔；浸取溶剂存储罐的出液口与若干个萃取搅拌罐的进液口连接，含油钻屑存储装置的出料口与最前方的萃取搅拌罐的进料口连接；萃取搅拌罐的沉淀出料口与后方设置的过滤分离器的进料口连接，过滤分离器的出渣口与后方设置的萃取搅拌罐的进料口连接，最后方过滤分离器的出渣口与处理钻屑存储装置连接；萃取搅拌罐的上清液出液口以及过滤分离器的出液口均与储液罐连接，储液罐的出液口与油类精馏分离塔连接。本发明提高含油钻屑的除油效率和溶剂的回收率，减少含油钻屑有害物质的排放，提高基油和浸取溶剂的可重复利用性。

技术领域

本发明涉及石油天然气钻井过程中资源回收处理技术领域，特别是涉及一种含油钻屑浸取处理系统。

背景技术

油基钻井液具有高温性能稳定，润滑性好，对储层损害小，抑制性强有利于井壁稳定等优点，在页岩气井、大位移井、高温高压深井等较复杂井中大规模应用。但是在钻井过程中，会产生大量的含油钻屑。含油钻屑中含有稠环芳烃类、毒性重金属、表面活性处理剂和多种盐离子等，这些物质在自然环境下降解困难，若不通过回收处理直接排放含油钻屑，会造成极大的土壤和水体污染。

新环保法要求越来越严，民众的环保意识也不断增强，在油气开采过程中需要加强含油钻屑的处理和回收利用。常用的含油钻屑回收和处理方法有回注法、固化法、固液分离法、生物法、溶剂浸取法以及热处理等方法。溶剂浸取技术使用溶剂将含油钻屑中的非固相通过相似相容原理溶解在溶剂中，经过搅拌和离心后可回收大部分基油，同时将含油钻屑中的有害物质去除，减少污染。溶剂浸取技术处理含油钻屑，浸取溶剂和基油都能够重复利用，具有操作简单、反应速度快、选择性高、可回收再利用等优点。

目前，常规的溶剂浸取设备处理含油钻屑存在除油效率不高和溶剂回收率较低的问题。

因此，亟待提供一种新的含油钻屑浸取处理系统，以解决现有技术中所存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种含油钻屑浸取处理系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高含油钻屑的除油效率和溶剂的回收率，减少含油钻屑有害物质的排放，提高基油和浸取溶剂的可重复利用性。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种含油钻屑浸取处理系统，包括含油钻屑存储装置、浸取溶剂存储罐、萃取搅拌罐、过滤分离器、储液罐、油类精馏分离塔和处理钻屑存储装置；所述萃取搅拌罐以及所述过滤分离器均设置有若干个，若干个所述萃取搅拌罐与若干个所述过滤分离器交替设置；所述浸取溶剂存储罐的出液口与若干个所述萃取搅拌罐的进液口连接，所述含油钻屑存储装置的出料口与最前方的所述萃取搅拌罐的进料口连接；所述萃取搅拌罐的沉淀出料口与后方设置的所述过滤分离器的进料口连接，所述过滤分离器的出渣口与后方设置的所述萃取搅拌罐的进料口连接，位于最后方的所述过滤分离器的出渣口与所述处理钻屑存储装置连接；所述萃取搅拌罐的上清液出液口以及所述过滤分离器的出液口均与所述储液罐的进液口连接，所述储液罐的出液口与所述油类精馏分离塔的进液口连接。

优选的，所述萃取搅拌罐以及所述过滤分离器均设置有三个，三个所述萃取搅拌罐包括一级萃取搅拌罐、二级萃取搅拌罐和三级萃取搅拌罐，三个所述过滤分离器包括一级过滤分离器、二级过滤分离器和三级过滤分离器；所述一级萃取搅拌罐、所述一级过滤分离器、所述二级萃取搅拌罐、所述二级过滤分离器、所述三级萃取搅拌罐以及所述三级过滤分离器由前至后依次设置。

优选的，所述一级萃取搅拌罐的沉淀出料口与所述一级过滤分离器的进料口连接，所述一级过滤分离器的出渣口与所述二级萃取搅拌罐的进料口连接；所述二级萃取搅拌罐的沉淀出料口与所述二级过滤分离器的进料口连接，所述二级过滤分离器的出渣口与所述三级萃取搅拌罐的进料口连接；所述三级萃取搅拌罐的沉淀出料口与所述三级过滤分离器的进料口连接，所述三级过滤分离器的出渣口与所述处理钻屑存储装置连接。