[发明专利]一种富二氧化碳合成气制甲醇的催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种富二氧化碳合成气制甲醇的催化剂，其特征在于，所述催化剂为复合金属氧化物，以金属元素总质量为基准计，各金属元素的质量百分比如下：

Cu：30～60％；

Zn：18～42％；

Al：8～25％；

M：0.1～5％；

其中，M选自Fe、Ni、Zr、Co和Y中的至少一种。

2.如权利要求1所述催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将锌盐、铝盐和M盐的混合水溶液与沉淀剂的水溶液并流沉淀，形成第一沉淀物；

2)将铜盐的水溶液与沉淀剂的水溶液并流滴加于所述第一沉淀物，形成第二沉淀物，然后老化处理，得到催化剂前驱体；

3)将所述催化剂前驱体焙烧，获得所述富二氧化碳合成气制甲醇的催化剂。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述沉淀剂包括碳酸盐和氢氧化物，所述碳酸盐与氢氧化物的摩尔比为0.5～2.0，所述沉淀剂的水溶液中总金属离子浓度为0.5mol/L～5.0mol/L。

4.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，形成所述第一沉淀物、第二沉淀物的条件是：温度为5℃～35℃，pH值为8～11。

5.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述锌盐、所述铝盐、所述M盐为水溶性金属盐；

和/或，所述锌盐、铝盐和M盐的混合水溶液中总金属离子浓度为0.5mol/L～5.0mol/L。

6.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述铜盐为水溶性金属盐；

和/或，所述铜盐的水溶液中铜离子的浓度为0.5mol/L～5.0mol/L。

7.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述老化处理的温度为50℃～90℃；

和/或，所述老化处理的时间为8h～30h。

8.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述焙烧温度为300℃～600℃；

和/或，所述焙烧时间为4h～24h。

9.一种富二氧化碳合成气制甲醇的方法，其特征在于，采用如权利要求1所述的催化剂。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述富二氧化碳合成气至少含有CO₂和CO，以富二氧化碳合成气的总体积为基准计，所述富二氧化碳合成气中CO₂/(CO+CO₂)为15v％～75v％；

和/或，制甲醇的原料气还包括H₂，所述富二氧化碳合成气中CO与H₂的体积比为1：(2～10)；

和/或，反应条件为：温度为230℃～280℃，压力5.0Mpa～10.0Mpa。