[发明专利]一种生物无机复合材料双向模压成型系统

权利要求书

1.一种生物无机复合材料双向模压成型系统，包括支撑板(100)，所述支撑板(100)的下端面设有四个底座(101)，其特征在于：所述支撑板(100)的上端面设有成型机构，所述支撑板(100)的上端面位于所述成型机构的左右两侧分别设有动力机构，每个所述动力机构靠近所述成型机构的一侧设有挤压机构，所述动力机构与所述成型机构间设有清理机构；所述成型机构包括设置在所述支撑板(100)上端面的第一胚体(104)，所述第一胚体(104)的上端可拆卸设有第二胚体(105)，所述支撑板(100)的上端面位于所述第一胚体(104)的后方设有荷载系统(103)，所述第一胚体(104)和所述第二胚体(105)的左右两侧分别设有弧形挡板(106)；所述动力机构包括设置在所述支撑板(100)上端面的安置座(107)，所述安置座(107)上设有伸缩缸(108)，所述伸缩缸(108)的活塞杆靠近所述成型机构的一端开设有滑槽(115)，所述滑槽(115)的底端设有抵接块(116)；所述挤压机构包括滑动设置在所述滑槽(115)内的滑杆(117)，所述滑杆(117)与所述滑槽(115)的底端间设有滑杆弹簧(118)，所述滑杆(117)靠近所述支撑板(100)中心线的一端固连有挤压块(121)，所述挤压块(121)靠近支撑板(100)中心线的一端固连有第一弹性板(130)，所述第一弹性板(130)远离支撑板(100)中心线的一端设有与第一弹性板(130)同圆心的第二钢板(129b)，所述第一弹性板(130)远离支撑板(100)中心线的一端位于第二钢板(129b)的外周侧均布有至少两个的第一钢板(129a)，所述滑杆(117)内滑动连接有抵接杆(120)，所述抵接杆(120)的一端延伸至所述滑槽(115)内，另一端延伸至所述挤压块(121)内并与所述第二钢板(129b)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种生物无机复合材料双向模压成型系统，其特征在于：所述挤压块(121)的底端沿挤压块(121)的圆周方向等间距开设有至少两个的滑道(122)，若干所述滑道(122)与所述第一钢板(129a)数量相等，每个所述滑道(122)内滑动连接有支撑杆(123)，所述支撑杆(123)与所述抵接杆(120)间通过拉绳传动连接，所述支撑杆(123)靠近所述第一弹性板(130)的一端开设有延伸杆槽(126)，所述延伸杆槽(126)内滑动连接有与所述第一钢板(129a)抵接的延伸杆(127)，所述延伸杆(127)与所述延伸杆槽(126)的底端间设有延伸杆弹簧(128)，每个所述滑道(122)靠近所述抵接杆(120)的一侧内壁固连有触发块(125)，每个所述支撑杆(123)靠近触发块(125)的一侧端面弹簧连接有限位块(124)，所述限位块(124)与所述延伸杆(127)间通过线绳传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物无机复合材料双向模压成型系统，其特征在于：所述清理机构包括限定在所述伸缩缸(108)活塞杆内的电机腔(109)，所述电机腔(109)内设有控制电机(110)，所述控制电机(110)的输出端固连有风扇轴(111)，所述风扇轴(111)的外周侧套设有风扇(112)，所述伸缩缸(108)的活塞杆内开通有第一通风孔(114)，所述第一通风孔(114)将所述电机腔(109)和所述动力机构的滑槽(115)相连通，所述挤压机构的滑杆(117)和挤压块(121)内开通有第二通风孔(119)，所述第二通风孔(119)连通所述动力机构的滑槽(115)和外界空间，所述支撑板(100)的下端设有收集箱(102)。

4.根据权利要求3所述的一种生物无机复合材料双向模压成型系统，其特征在于：所述挤压机构挤压块(121)与所述成型机构接触的外周侧开设有通风槽(131)；所述挤压机构挤压块(121)与所述成型机构不接触的外周侧均布有至少两个的第二弹性板(132)。