[发明专利]一种一体式炉膛熔样炉

说明书

本发明涉及样品融化设备技术领域，且公开了一种一体式炉膛熔样炉，包括炉体，所述炉体的下腔固定安装有主电机，所述主电机的上表面伸入到上腔活动套装有主轴。该一体式炉膛熔样炉，通过伸缩泵的两段伸缩动作，且步进电机在伸缩泵两段工作中间动作，使得伸缩泵首先工作收缩，将与支撑杆配合的坩埚向外抽出，与倒料槽内放置的器皿对准，可以进行倒料，倒料传动结构与现有结构相同，倒料完成后，伸缩泵继续回缩，利用档杆限制坩埚跟随移动，使得坩埚与支撑杆脱离，将空的坩埚回收，使得设备能够达到连续工作的效果，解决了现有设备，夹持多个坩埚进行摆动倒料后，需要重新一个一个装夹，再整体进行燃烧，不能连续工作，进而提高设备的工作效率。

技术领域

本发明涉及样品融化设备技术领域，具体为一种一体式炉膛熔样炉。

背景技术

在钢铁、冶金、化工、地质、水泥、陶瓷耐火材料等领域中往往需要将矿石、岩石、土壤、耐火材料、冶金原料等固体原料或者粉状原料进行加热融化制成一定规格的样片，从而对样片所代表的物质进行分析，在上述过程中需要用到熔样炉进行。

高频加热，即感应加热是一种利用电磁感应来加热电导体的方式，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热，由于高频加热的效率高、使用简便、安全性较高的优点得到广泛应用，高频熔样机是一种样品坩埚摆动、倒样及运输装置，坩埚摆动和倒样两个动作同时在高温、密闭的炉膛内进行。

现有的熔样炉在使用过程中，坩埚被夹持架固定后，需要在电磁圈内进行摆动，在融化完成后，需要倒料，都是对夹持架工作，其传动结构设置复杂，熔样不能连续工作，且摆动是为了将熔料产生气泡从材料中排出，但这样平稳的摆动，溶液间分子运动不强烈，溶液里面的空气排出效果不好。

发明内容

本发明提供了一种一体式炉膛熔样炉，具备能够连续工作，熔料气体排出效果更好的优点，解决了不能连续工作、摆动排气效果差的问题。

本发明提供如下技术方案：一种一体式炉膛熔样炉，包括炉体，所述炉体的下腔固定安装有主电机，所述主电机的上表面伸入到上腔活动套装有主轴，所述主轴的中部滑动安装有滑弧板，所述滑弧板外表面的下部分活动套装有限位套，所述滑弧板的外表面固定安装有热熔电圈，所述炉体的内壁且位于热熔电圈的上方固定安装有滑竿，所述滑竿分为内外两个，所述滑竿的内环固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承与主轴固定套装，所述滑竿与炉体之间固定安装有固定柱，所述主轴的顶部固定套装有转盘，所述热熔电圈的内部活动套装有坩埚，所述坩埚的顶部与滑竿套装，所述炉体的出口端固定安装有伸缩泵，所述伸缩泵的一端固定安装有步进电机，所述步进电机的一端固定安装有转轴，所述转轴的侧面对称安装有支撑杆，所述转轴的侧面且位于支撑杆的下方固定安装有支撑板，所述炉体的内部且位于支撑杆的正面开设有倒料槽，所述限位套的内部且位于滑弧板的下方固定套装有底套，所述转盘的下表面一体成型有伸长套，所述伸长套的下表面开设有齿纹，所述坩埚下部分的外表面开设有弧槽，所述坩埚的底部一体成型有底座。

作为优选，所述弧槽的弧度直径与支撑杆的直径配合，所述支撑杆与支撑板的距离和底座的高度配合。

作为优选，所述底套的一侧向下凹陷与滑弧板配合。

作为优选，所述热熔电圈随着主轴转动，所述伸长套有两个且同轴设置，所述伸长套底部设置的齿纹与滑竿内外侧设置的固定柱接触。

作为优选，所述伸缩泵具有两段伸缩动作，所述步进电机工作在伸缩泵两段工作中间动作。

本发明具备以下有益效果：