[发明专利]一种彩钢板制造加工工艺

权利要求书

1.一种彩钢板制造加工工艺，该彩钢板制造加工工艺采用如下彩钢板制造加工装置，彩钢板制造加工装置包括基座（1）、输送单元（2）和冲压单元（3），其特征在于：所述基座（1）上端靠近左侧设置有输送单元（2），基座（1）上端靠近右侧安装有冲压单元（3），其中：

所述基座（1）包括匚形架（11）、导向板（12）、三角肋板（13）和支撑组件（14），其中：所述匚形架（11）开口处向上设置，沿匚形架（11）上端靠近左侧开设有联动槽（111），且匚形架（11）上端靠近右侧开设有支撑槽（112），沿支撑槽（112）内壁左右对称开设有滑移槽，且匚形架（11）右侧前后对称开设有固定滑槽（113），匚形架（11）左端安装有导向板（12），导向板（12）开口处向上设置，三角肋板（13）一端安装在导向板（12）下端，一端设置在匚形架（11）左端，匚形架（11）下端设置有支撑组件（14）；

所述输送单元（2）包括联动轴（21）、间歇电机（22）、传动带（23）、U形板（24）、切割组件（25）和固定组件（26），其中：所述联动轴（21）均匀转动设置在联动槽（111）内，间歇电机（22）通过电机座安装在匚形架（11）前端，且间歇电机（22）输出轴末端与任一联动轴（21）相连接，联动轴（21）之间通过传动带（23）相连接，沿传动带（23）外壁周向均匀开设有让位槽，U形板（24）倒设在匚形架（11）上端，且U形板（24）位于联动槽（111）上方，沿U形板（24）下端设置有切割组件（25），切割组件（25）下端设置有固定组件（26）；

所述冲压单元（3）包括定位板（31）、固定气缸（32）、推板（33）、一号螺杆（34）、支撑块（35）、冲压板（36）、二号螺杆（37）、承托板（38）和移动块（39），其中：所述定位板（31）安装在匚形架（11）右侧内侧壁，沿定位板（31）上端通过固定座呈矩形分布设置有固定气缸（32），固定气缸（32）伸缩杆穿过定位板（31）连接有滑动设置在固定滑槽（113）内的推板（33），推板（33）下端左右对称开设有卡接槽，且推板（33）内部左右对称转动设置有一号螺杆（34），沿一号螺杆（34）外壁均匀螺接有滑动设置在卡接槽内的支撑块（35），支撑块（35）下端铰接有冲压板（36），二号螺杆（37）贯穿滑移槽转动设置在匚形架（11）内，且二号螺杆（37）外壁螺接有移动块（39），移动块（39）内侧壁转动连接有设置在支撑槽（112）内的承托板（38）；

使用上述的彩钢板制造加工装置对彩钢板进行制造加工包括如下步骤：

S1、板材放置：将待加工的板材放置在该装置上，然后启动输送单元（2）；

S2、板材切割：通过输送单元（2）将S1中的彩钢板向装置内侧间歇输送，期间，将对彩钢板进行间歇切割处理；

S3、板材冲压：通过冲压单元（3）将S2中的彩钢板进行间歇冲压处理，进而通过工人将加工完成的彩钢板取下；

S4、冲压板调节：工人根据加工要求调节冲压单元（3）对彩钢板冲压的角度，然后对彩钢板进行相应的冲压处理；

所述切割组件（25）包括支撑气缸（251）、工形杆（252）、定位螺杆（253）、电动滑块（254）、滑移块（255）、限位杆（256）、支撑板（257）、驱动电机（258）和切割锯片（259），其中：所述支撑气缸（251）前后对称安装在U形板（24）的凹槽下端，沿支撑气缸（251）伸缩杆末端连接有工形杆（252），定位螺杆（253）两端转动设置在U形板（24）内侧壁，且定位螺杆（253）位于工形杆（252）下方，沿定位螺杆（253）外壁螺接有电动滑块（254），且电动滑块（254）上端开设有与工形杆（252）滑动连接的凸形槽（25a），电动滑块（254）外壁左右对称安装有滑移块（255），限位杆（256）以电动滑块（254）为基点左右对称安装在电动滑块（254）外侧，且限位杆（256）内侧壁开设有与滑移块（255）滑动连接的限位滑槽，沿电动滑块（254）下端设置有支撑板（257），支撑板（257）下端开设有连接槽，驱动电机（258）安装在支撑板（257）任一侧外壁，沿驱动电机（258）输出轴外壁套设有位于连接槽内的切割锯片（259），固定组件（26）安装在支撑板（257）下端。