[发明专利]预脱水剂技术评价方法

说明书

本发明提供了一种预脱水剂技术评价方法，该方法包括：以预脱水剂与进站液的混合物为试样，以脱后污水含油量、脱后污水悬浮物含量、脱水率、油水界面、单方液量药剂成本消耗为评分项目对试样的性能进行检测，依据各项目的检测结果和权重系数计算各项目的加权评分，将各项目的加权评分加和得到预脱水剂评价的总分。本发明提供的评价方法能够实现对预脱水剂的量化优选，具有系统化、科学化、规范化和可操作性的特点，为油田生产应用及中试实验预脱水剂新产品提供了科学决策依据。

技术领域

本发明涉及油田地面集输生产技术领域，尤其涉及一种具有系统性的预脱水剂技术评价方法。

背景技术

随着油田开发进入到中后期，各主力油区含水率普遍达到60％～80％。主要原因是为了保持原油稳产，采用各种增产措施致使采出液含水不断增高，而采出液含水高造成热化学沉降成本增高(热能消耗、药剂加药量增加)，采出液中原油脱水处理难度加大。预脱水剂是在原油破乳脱水前进行低温预脱水处理的一种化学药剂，其主要作用是采出液在进联合站集输系统前段时经过预脱水剂处理，水包油乳液的油水界面状态被破坏，使破乳后的原油含水降低，同时也降低脱后污水含油值；从而使降低含水后原油乳液再进行热化学破乳沉降时的热能耗降低；同时降低了后期的污水处理系统的净水剂消耗成本，保障了污水处理指标的平稳达标；预脱水剂在地面集输系统的生产中起到节能降耗的作用。

目前国内各油田评价预脱水剂处理效果只是单方面评价其预脱水使用性能的效果，缺乏兼顾破乳脱水效果与脱后污水处理效果之间的平衡，以及与单方液量消耗成本权重关系的系统性的预脱水剂技术评价体系与标准，一旦在生产中采用的预脱水剂处理效果发生上述顾此失彼的现象，以及预脱水处理效果与单方液量消耗成本相互矛盾的问题，就会给油田生产稳定及管理方面带来一系列的困扰。目前国内各油田缺乏一种兼顾破乳处理效果、脱后污水处理效果、单方液量消耗成本等具有系统性的预脱水剂的技术评价体系与标准。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种预脱水剂技术评价方法，该评价方法采用评价实验结果转化为分值、根据各评价项目的权重分配进行量化评比，能够优选出具有污水处理效果又兼备脱水处理效果的高效预脱水剂。

为了达到上述目的，本发明提供了一种预脱水剂技术评价方法，该方法包括：以预脱水剂与进站液的混合物为试样，以脱后污水含油量、脱后污水悬浮物含量、脱水率、油水界面、单方液量药剂成本消耗为评分项目对试样的性能进行检测，依据各项目的检测结果计算各项目的加权评分，将各项目的加权评分加和得到预脱水剂评价的总分，将各预脱水剂的评价总分进行排序，作为优选预脱水剂的依据。

上述评价方法构建了预脱水剂的系统化技术评价体系，规范了油田地面化学剂技术评价程序，首先规范了油田地面化学剂技术评价要求，并具有室内评价的快速性、能够及时为油田生产提供中试依据。上述评价方法以脱后污水含油量、脱后污水悬浮物含量、脱水率、油水界面为评价项目，能够评价优选出既有污水处理效果又兼备脱水处理效果的高效预脱水剂；同时，上述评价方法还确定了“单方液量药剂消耗”作为评价项目，以达到节约成本、更好地结合生产实际。上述评价方法系统地权衡了污水处理效果、原油脱水效果、单方液量成本等因素，采用百分制方法，对各项评价项目权重系数进行分配，再结合室内评价实验数据(沉降实验结果)转换为各项分数，最终以量化评分的评比方法进行优选评价，将优选出的试剂作为后续中试实验的实验对象。

在本发明的具体实施方案中，所述预脱水剂一般是针对含水较高(70-90％)的水包油的进站液(又称进站油水混合液)，预脱水剂在施工过程中主要起到污水处理的作用，同时也兼具一定的破乳效果。本发明提供的上述评价方法主要侧重于对污水处理指标的评价，同时也对原油脱水指标进行了考量，根据预脱水剂在施工过程中的使用性能对各评价项目进行合理的权重分配。例如，上述方法将污水处理项目(脱后污水含油量、脱后污水悬浮物含量)权重系数设为45、占较大比重；同时，也将脱水项目权重系数设为10，用于评价预脱水剂对原油的脱水性能。