[发明专利]一种电液伺服万能试验机

说明书

本发明公开了一种电液伺服万能试验机，所述支撑机构包括空腔，所述空腔内腔的顶部对称设置的第一气缸，两个所述第一气缸的底端之间固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部分别固定连接有第一支撑臂和第二支撑臂，本发明涉及试验机技术领域。该电液伺服万能试验机，在需要对机座进行移动时，通过第一支撑臂和第二支撑臂方便将第一辊轮和第二辊轮伸出外界，便于人们对其进行移动，不要移动时，可以将第一辊轮和第二辊轮进行收纳，避免影响机座的稳定性，解决了现有的电液伺服万能试验机没有设置轮子使得移动不便，添加滚轮会使得机座的稳定性下降，从而容易导致试验的准确性下降，导致实验数据不准确的问题。

技术领域

本发明涉及试验机技术领域，具体为一种电液伺服万能试验机。

背景技术

微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。电液伺服万能试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以根据相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法。

现有的电液伺服万能试验机底部没有设置轮子，从而导致电液伺服万能试验机不便于移动，但是通过设置滚轮后会使得机座的稳定性下降，从而容易导致试验的准确性下降，导致实验数据不准确，因此，本发明提出一种电液伺服万能试验机，以解决上述提到的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电液伺服万能试验机，解决了现有的电液伺服万能试验机没有设置轮子使得移动不便，添加滚轮会使得机座的稳定性下降，从而容易导致试验的准确性下降，导致实验数据不准确的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电液伺服万能试验机，包括机座和设置在机座上的升降机构和夹具机构，所述机座的两侧均活动连接有放置板，所述机座上分别设置有支撑机构和封挡机构。

所述支撑机构包括空腔，所述空腔内腔的顶部对称设置的第一气缸，两个所述第一气缸的底端之间固定连接有第一连接板，所述第一连接板的底部分别固定连接有第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一支撑臂的底部活动连接有第一辊轮，所述第二支撑臂的底部活动连接有第二辊轮。

优选的，所述封挡机构包括第二气缸，所述第二气缸的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一侧固定连接有第三连接板，所述第三连接板的顶部分别贯穿开设有第一通孔和第二通孔。

优选的，所述机座的底部分别开设有第一竖槽和第二竖槽，所述第一竖槽和第二竖槽均与空腔之间连通，所述机座的内部分别开设有第一横槽、第二横槽和第三横槽，所述第一横槽与第一竖槽之间连通，所述第三横槽与第二竖槽之间连通，所述第二竖槽分别与第一竖槽和第二竖槽之间连通。

优选的，所述第一支撑臂的底部开设有固定槽，所述固定槽内腔的正面和背面之间转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面与第一辊轮的内部固定连接，所述第二支撑臂与第一支撑臂的结构相同，所述第一支撑臂的外表面与第一通孔的内部相适配，所述第二支撑臂的外表面与第二通孔的内部相适配。

优选的，所述第一竖槽和第二竖槽沿着机座的底部前后对称设置有两个，所述第一支撑臂和第二支撑臂均沿着第一连接板的底部前后对称设置有两个，所述第一支撑臂的外表面与第一竖槽的内部相适配，所述第二支撑臂的外表面与第二竖槽的内部相适配。

优选的，所述机座顶部的前后方分别固定连接有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块相对的一侧之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面与放置板的内部转动连接，所述空腔开设于机座的内部，所述第一连接板的外表面与空腔的内壁滑动连接。