[发明专利]一种耐高温高压潜水电机绕组线及其制造工艺

说明书

本发明提供了一种耐高温高压潜水电机绕组线及其制造工艺，涉及电机绕组线材，包括：至少三根裸铜线组成的线芯；高分子复合材料薄膜层，包覆在线芯外部；粘连层，涂覆在高分子复合材料薄膜层外表面；氟塑料绝缘层，包覆在粘连层外部，依靠粘连层与高分子复合材料薄膜层紧密贴合，并对线芯施加径向压紧力。该绕组线相较于相同额定电压的传统线材其直径更小，相较于同直径的传统线材其额定电压更高，该绕组线不但可耐高电压，绝缘性好，同时还可在高温环境下使用，保证了潜水电机的运行稳定性，有助于降低电机体积。

技术领域

本发明涉及电机绕组线材领域，具体而言，涉及一种耐高温高压潜水电机绕组线及其制造工艺。

背景技术

目前，潜水电机绕组线大多采用聚乙烯绝缘尼龙护套的结构形式，为保证高电压下的绝缘性能，绝缘层的厚度必须增大，极大地占用了电机定子槽的宝贵空间，使高压潜水电机的体积变大，降低了潜水电机的效率。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，提供了一种耐高温高压潜水电机绕组线及其制造工艺，该绕组线不但可耐高压，绝缘性好，同时还可在高温环境下使用，保证了的使用可靠性。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种耐高温高压潜水电机绕组线，包括：至少三根裸铜线组成的线芯；高分子复合材料薄膜层，包覆在线芯外部；粘连层，涂覆在高分子复合材料薄膜层外表面；氟塑料绝缘层，包覆在粘连层外部，依靠粘连层与高分子复合材料薄膜层紧密贴合，并对线芯施加径向压紧力。

根据本发明提供的耐高温高压潜水电机绕组线，优选地，高分子复合材料薄膜层为条形结构，并以螺旋缠绕的方式包覆在线芯外部，条形结构的边缘与线芯的中轴线之间的夹角大于45°且小于90°。

根据本发明提供的耐高温高压潜水电机绕组线，优选地，条形结构的宽度与线芯的直径之比为1.8：1～2.2：1。

根据本发明提供的耐高温高压潜水电机绕组线，优选地，高分子复合材料薄膜层的厚度与线芯的直径之比为1:30～1:25。

根据本发明提供的耐高温高压潜水电机绕组线，优选地，氟塑料绝缘层的厚度大于高分子复合材料薄膜层的厚度。

根据本发明提供的耐高温高压潜水电机绕组线，优选地，高分子复合材料薄膜层为聚酰亚胺F-46树脂复合薄膜。

根据本发明提供的耐高温高压潜水电机绕组线，优选地，粘连层为耐高温粘胶。

根据本发明提供的耐高温高压潜水电机绕组线，优选地，氟塑料绝缘层包括氟树脂。

一种耐高温高压潜水电机绕组线的制造工艺，包括：取至少三根裸铜线固定两端并扭转，以使裸铜线紧密贴合形成线芯；采用条形的高分子复合材料薄膜螺旋缠绕线芯，以全面包覆线芯；高分子复合材料薄膜包覆线芯后，送入高温烤箱进行烧结固化，固化时间为10分钟～30分钟；烧结固化过程完成后进行冷却；冷却完成后在高分子复合材料薄膜外部涂覆粘胶；涂覆粘胶后通过挤出机将氟塑料挤出包覆在粘胶外部。

根据本发明提供的耐高温高压潜水电机绕组线的制造工艺，优选地，冷却的过程具体包括：自然冷却和/或水冷。

本发明取得的有益效果至少包括：该绕组线相较于相同额定电压的传统线材其直径更小，相较于同直径的传统线材其额定电压更高，该绕组线不但可耐高电压，绝缘性好，同时还可在高温环境下使用，保证了潜水电机的运行稳定性，有助于降低电机体积，提高电机运行效率。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例的耐高温高压潜水电机绕组线的横截面结构示意图。

图2示出了根据本发明实施例的耐高温高压潜水电机绕组线的纵截面结构示意图。