[发明专利]一种高压真空断路器固封极柱制备用灭弧室预处理装置

说明书

本发明涉及一种灭弧室领域，尤其涉及一种高压真空断路器固封极柱制备用灭弧室预处理装置。本发明的技术问题为：提供一种高压真空断路器固封极柱制备用灭弧室预处理装置。技术方案：一种高压真空断路器固封极柱制备用灭弧室预处理装置，包括有固定架板、第一传动轮、固定系统和侧面烘干系统等；固定架板下方依次与第一支架底座和第二支架底座进行固接。本发明达到了使陶瓷灭弧室波纹外壳表面的粘合剂在烘干时不会流动聚集，使外壳表面的粘合剂始终保持厚度一致状态，防止粘合剂向波纹外壳的内凹处流动聚集，并且使波纹外壳的受热状态一致，使粘合剂能够均匀烘干，不会出现分层现象的效果。

技术领域

本发明涉及一种灭弧室领域，尤其涉及一种高压真空断路器固封极柱制备用灭弧室预处理装置。

背景技术

固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到环氧树脂这类容易固化的固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。

现有技术中会采用高温硫化硅橡胶作为环氧树脂与真空灭弧室陶瓷外壳之间的过渡材料，并且在硅橡胶与灭弧室陶瓷外壳结合面、硅橡胶与环氧树脂结合面均匀喷涂粘合剂材料。该工艺分为两部分：一是先用硫化工艺把高压真空断路器固封极柱的灭弧室制作完，然后采用APG环氧树脂绕注工艺将高压真空断路器固封极柱整体成形。采用硫化技术将硅橡胶直接成型在真空灭弧室外表面上，作为固封极柱环氧树脂与灭弧室陶瓷外壳之间的过渡层。在硅橡胶与灭弧室陶瓷外壳间、以及硅橡胶与环氧树脂的粘合面上均匀喷涂有粘合剂，增强硅橡胶与灭弧室陶瓷外壳、硅橡胶与环氧树脂间的粘合强度。

目前对灭弧室的硫化工艺会先将陶瓷灭弧室表面喷涂粘合剂，然后待粘合剂干燥后放入预热好的模具内，向模具内注入硅橡胶料，使其在指定的温度和压力下硫化成型，但是由于陶瓷灭弧室的外壳为波纹型，喷涂完粘合剂后需要待其干燥，而粘合剂位于灭弧室波纹型的外壳表面，从而会导致粘合剂向波纹外壳的内凹处流动聚集，使波纹外壳的凸处粘合剂减少变薄，进而影响后续硅橡胶与灭弧室陶瓷外壳和环氧树脂间的粘合强度。

结合上述问题，急需一种高压真空断路器固封极柱制备用灭弧室预处理装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服目前对灭弧室的硫化工艺会先将陶瓷灭弧室表面喷涂粘合剂，然后待粘合剂干燥后放入预热好的模具内，向模具内注入硅橡胶料，使其在指定的温度和压力下硫化成型，但是由于陶瓷灭弧室的外壳为波纹型，喷涂完粘合剂后需要待其干燥，而粘合剂位于灭弧室波纹型的外壳表面，从而会导致粘合剂向波纹外壳的内凹处流动聚集，使波纹外壳的凸处粘合剂减少变薄，进而影响后续硅橡胶与灭弧室陶瓷外壳和环氧树脂间的粘合强度的缺点，本发明的技术问题为：提供一种高压真空断路器固封极柱制备用灭弧室预处理装置。

技术方案：一种高压真空断路器固封极柱制备用灭弧室预处理装置，包括有固定架板、第一支架底座、第二支架底座、工作支架、步进电机、第一传动轮、固定系统、侧面烘干系统、定型系统、固定台和运行控制屏；固定架板下方依次与第一支架底座和第二支架底座进行固接；固定架板与工作支架进行固接；固定架板与步进电机进行螺栓连接；固定架板与固定系统相连接；固定架板与侧面烘干系统相连接；固定架板与固定台进行固接；工作支架与定型系统相连接；步进电机输出轴与第一传动轮进行固接；第一传动轮与侧面烘干系统相连接；侧面烘干系统与定型系统相连接；固定台与运行控制屏相连接。