[发明专利]一种铜芯线防割伤拉断的缆线绝缘外皮环切装置

说明书

本发明公开了一种铜芯线防割伤拉断的缆线绝缘外皮环切装置，涉及线缆绝缘外皮切除技术领域，解决了线缆在进行环切时有人工手动操作，无法保证线缆平直，导致线缆环切后切口尺寸不一致，且不方便对环切后的绝缘外皮进行取下的问题。一种铜芯线防割伤拉断的缆线绝缘外皮环切装置，包括基座，所述基座的表面固定安装有环切机构，所述环切机构包括外壳体，所述外壳体的内部设置有环切动力齿轮，所述环切动力齿轮的一侧设置有环切齿轮环。本发明通过设置有定位夹持机构、剥离机构和环切机构可以保证线缆在环切时线缆的平直，对线缆的绝缘外皮进行快速的切除，且方便对环切后的绝缘外皮进行剥离，有效的提高工作效率。

技术领域

本发明涉及缆线绝缘外皮切除技术领域，具体为一种铜芯线防割伤拉断的缆线绝缘外皮环切装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘以及各种规格的铜丝绞合成缆。

但是，现有的线缆在进行环切时有人工手动操作，无法保证线缆平直，导致线缆环切后切口尺寸不一致，且不方便对环切后的绝缘外皮进行取下的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铜芯线防割伤拉断的缆线绝缘外皮环切装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜芯线防割伤拉断的缆线绝缘外皮环切装置，以解决上述背景技术中提出的现有的线缆在进行环切时有人工手动操作，无法保证线缆平直，导致线缆环切后切口尺寸不一致，且不方便对环切后的绝缘外皮进行取下等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜芯线防割伤拉断的缆线绝缘外皮环切装置，包括基座，所述基座的表面固定安装有环切机构，所述环切机构包括外壳体，所述外壳体的内部设置有环切动力齿轮，所述环切动力齿轮的一侧设置有环切齿轮环，所述环切齿轮环的中间固定安装有环切环，所述环切环的内部均匀安装有两个环切刀片调节伸缩杆，所述环切刀片调节伸缩杆的前端固定安装有环切刀片，所述环切机构的两侧均活动设置有定位夹持机构；

所述定位夹持机构包括两个侧边支撑板，两个所述侧边支撑板的中间固定安装有定位环，所述定位环的内侧表面均匀固定安装有多个定位套管，所述定位套管的内部设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端活动设置有伸缩夹持杆，所述伸缩夹持杆的一端贯穿定位套管的端部；

其中一个定位环的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端内侧固定安装有导向杆，所述导向杆的外侧活动设置有导向滑块座，所述导向滑块座的下方固定安装有剥离机构。

优选的，所述剥离机构包括支撑座，所述支撑座的内部安装有传动齿轮，所述传动齿轮的下方设置有同步齿轮，所述同步齿轮的中间贯穿设置有轴销，所述轴销的一端外侧固定安装有传动轮，所述传动轮的下方设置有动力环，所述动力环的一侧表面安装有旋转连接环，所述旋转连接环的另一侧表面固定安装有旋转分离刀片。

优选的，所述侧边支撑板的下方固定安装有调节底座，所述调节底座与基座滑动连接，两个所述调节底座的中间贯穿设置有双头丝杆，所述双头丝杆的两端均插接在基座内部与基座通过滚珠轴承连接。

优选的，所述环切环的两侧均设置有侧边支撑环，所述侧边支撑环与外壳体的中间均匀设置有若干个滚珠。

优选的，所述环切刀片的内端端面设置红外测距传感器，所述红外测距传感器与装置外接的PLC控制终端电性连接。

优选的，所述伸缩夹持杆的外端端面活动镶嵌设置有传动滚珠，所述伸缩夹持杆与被环切的线缆通过传动滚珠连接。

优选的，所述导向杆的一端端部延伸至环切机构的侧面且端部设置有限位片，所述限位片的尺寸与导向滑块座的尺寸一致。

优选的，所述传动轮和动力环的接触表面均设置有粗糙的且相互啮合的粗糙纹路，所述传动轮与动力环摩擦传动。