[发明专利]采用内套筒灌浆连接的模块化钢结构连接节点及安装方法

权利要求书

1.采用内套筒灌浆连接的模块化钢结构连接节点，用于钢结构模块间的连接，其特征在于，包括上模块柱、上模块梁、下模块柱、下模块梁、连接件，所述连接件包括水平连接板以及设置在所述水平连接板的表面上的至少两个内套筒，所述内套筒与所述水平连接板固定，所述内套筒的侧面设有向外突出的内栓钉，所述上模块柱及所述下模块柱的内壁设有向内突出的外栓钉，所述上模块柱包括上容纳腔，所述下模块柱包括下容纳腔，所述连接件的上部的每一所述内套筒分别设置于每一所述上模块柱的所述上容纳腔内，所述连接件的下部的每一所述内套筒分别设置于每一所述下模块柱的所述下容纳腔内，并在所述上容纳腔及所述连接件的上部之间、所述下容纳腔及所述连接件的下部之间设置灌浆料，所述灌浆料将所述上模块柱、所述下模块柱与所述连接件固定连接，

其中多个所述内栓钉在所述内套筒的周向侧面上排列为多个竖列，同时，多个所述外栓钉在所述上模块柱的上容纳腔以及所述下模块柱的下容纳腔的内壁内排列为多个竖列，所述内栓钉组成的竖列与所述外栓钉组成的竖列在水平方向上互相交错，所述内栓钉的多个竖列在水平方向上穿插于所述外栓钉的多个竖列之间，所述内栓钉的径向长度与所述外栓钉的径向长度一致，所述外栓钉贴近于所述内套筒的周向侧面，所述内栓钉贴近于对应的所述上容纳腔或所述下容纳腔的内壁；

在每个所述下模块柱的顶端和/或每个所述上模块柱的底端设置避让槽，使得在所述上模块柱与所述下模块柱相对接合后，所述水平连接板能够被收容在所述避让槽中。

2.根据权利要求1所述的采用内套筒灌浆连接的模块化钢结构连接节点，其特征在于，所述内栓钉及每个所述外栓钉包括一个圆形顶板以及一个与所述圆形顶板的下表面固定连接的连接杆，所述连接杆的另一端与所述内套筒固定连接。

3.根据权利要求2所述的采用内套筒灌浆连接的模块化钢结构连接节点，其特征在于，在所述上容纳腔的外壁底端以及所述下容纳腔的外壁顶端设置弹性材料，在所述水平连接板与所述上容纳腔及下容纳腔之间形成密闭空间。

4.根据权利要求1所述的采用内套筒灌浆连接的模块化钢结构连接节点，其特征在于，在所述水平连接板的上侧及下侧各设置四个内套筒，四个所述上模块柱按四乘四阵列相邻排布，四个上模块梁两两分为两组，且两组所述上模块梁方向相反地设置在四个所述上模块柱两侧，四个所述下模块柱按四乘四阵列相邻排布，四个下模块梁两两分为两组，且两组所述下模块梁方向相反地设置在四个所述下模块柱两侧。

5.根据权利要求1所述的采用内套筒灌浆连接的模块化钢结构连接节点，其特征在于，所述上容纳腔内及所述下容纳腔内还包括上内隔板及下内隔板，所述上内隔板及所述下内隔板的位置分别与所述上模块梁及所述下模块梁的翼缘对应。

6.根据权利要求1所述的采用内套筒灌浆连接的模块化钢结构连接节点，其特征在于，所述上容纳腔的侧面的轴向的上侧设置有向外侧贯通的上注入口，所述下容纳腔的侧面的轴向的上侧设置有向外侧贯通的下注入口。

7.一种安装根据权利要求6所述的采用内套筒灌浆连接的模块化钢结构连接节点的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将每一所述下模块的下模块柱竖直设置，其中所述下容纳腔朝向上方，并将4个所述下模块柱布置为四乘四阵列，将所述连接件的下部的4个所述内套筒分别与4个所述下容纳腔对齐，令所述连接件的内栓钉与所述下容纳腔中的外栓钉对齐，进而将所述连接件的下部插入所述下容纳腔，直至所述连接件的水平连接板的下表面与所述下容纳腔的外壁顶端抵顶；

S2，由所述下注入口向所述连接件的下部与所述下容纳腔之间的固定空间中灌注灌浆料直至将所述固定空间填满，令所述灌浆料凝固，

S3，将4个所述上模块分为组并相反布置，每一所述上模块的所述上容纳腔分别竖直地与所述连接件的上部的一个所述内套筒对齐，进而将所述上模块与所述下模块相对接合，使得所述每一所述上模块的所述上模块梁与一个所述下模块的所述下模块梁对齐，

S4，由所述上注入口向所述连接件的上部与所述上容纳腔之间的固定空间中灌注所述灌浆料直至将所述固定空间填满，令所述灌浆料凝固，完成所述上模块与所述下模块的连接。