[发明专利]萜烯树脂生产过程中原料微量水的脱除

说明书

本发明萜烯树脂生产过程中原料微量水的脱除，包括以下步骤：首先准备松节油、溶剂甲苯、食盐和两个静置罐A和B，在静置罐A内，加入进含水0.12%的甲苯，甲苯经泵打入罐A内，接着加入20kg食盐，静止3小时后，静置罐A的底部排出约25kg盐水，此时即可测出甲苯中含水占比，在静置罐B内，加入进含水0.2%松节油，松节油经泵加入B罐内，接着加入盐30 kg，静止3小时后，本发明所达到的有益效果时：通过两个静置罐A和B，当甲苯或松节油向静置罐A送料时，上部手孔按进料甲苯或松节油为0.5%向A罐投入盐，由于泵送产生的罐内液体搅动，使盐在下沉过程中与液相充分混合，液相内含有的微量水很快溶入盐，变成比重较大的盐水，就能以较快的速度下沉。

技术领域

本发明公开了萜烯树脂生产过程中原料微量水的脱除，属于萜烯树脂生产技术领域。

背景技术

萜烯树脂是以松节油或α-蒎烯、β-蒎烯、双戊烯为原料，用Alcl₃为催化剂，以甲苯为溶剂，通过阳离子引发聚合反应生成萜烯树脂。

在萜烯树脂生产过程中，由于原料松节油从生产到运输过程难免带少量的水，而作为溶剂的甲苯，因为反复循环使用，也会带有这些微量水，因为颗粒小，不易沉降，悬浮在液相中，在萜烯树脂合成反应中，有实验数据表明，甲苯或松节油中每增加0.1％的含水量，树脂得率下降2.5％，并且因为水和新生成的Al(OH)₃凝胶，有链终止作用，使聚合反应分子量偏低，导致产品的软化点低，往往达不到质量要求。

发明内容

本发明的目的在于提供萜烯树脂生产过程中原料微量水的脱除。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种快速改色的染色液，包括以下步骤：

(1)首先准备松节油、溶剂甲苯、食盐和两个静置罐A和B。

(2)在静置罐A内，加入进含水0.12％的甲苯，甲苯经泵打入罐A内，接着加入20kg食盐，静止3小时后，静置罐A的底部排出约25kg盐水，此时即可测出甲苯中含水占比。

(3)在静置罐B内，加入进含水0.2％松节油，松节油经泵加入B罐内，接着加入盐30kg，静止3小时后，静置罐B的底部排出40kg盐水，此时即可测出松节油含水占比。

作为本发明的一种优选技术方案，所述当甲苯或松节油向静置罐A送料时，上部手孔按进料甲苯或松节油为0.5％向静置罐A投入盐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述由于泵送产生的静置罐A和B内液体搅动，使盐在下沉过程中与液相充分混合，液相内含有的微量水很快溶入盐，变成比重较大的盐水，从而以较快的速度下沉。

作为本发明的一种优选技术方案，所述通过采用两个静置罐A和B切换的流程，切两个静置罐的容积各为6m²。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述静置罐A和B以每小时1.5t 的速度进料，A罐内充满物料后切换到B罐，物料在A罐内停留约3～4小时，静止后物料内含水∠0.01％。

本发明所达到的有益效果是：通过在原料松节油和溶剂甲苯进入反应釜前采用两组静置罐，并向其中投入食盐(Nacl)，食盐在甲苯和松节油中不溶，但甲苯或松节油内带有微量悬浮水中可溶，水一旦溶入盐，比重很快上升，便很容易慢慢沉入罐底，确保甲苯和松节油中微量水脱除。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明一种快速改色的染色液，包括以下步骤：