[发明专利]棒材打包机的压线头装置

说明书

本发明公开了一种棒材打包机的压线头装置，属于冶金行业棒材打包辅助设备技术领域，包括设有运输辊的打包机，在所述运输辊的一侧设有支架，所述支架设有朝所述运输辊方向延伸的固定架，所述支架的顶端设有固定板，所述固定板穿装有延伸至所述运输辊上方的丝杆，在所述丝杆的中段设有支撑板，所述支撑板与所述固定板之间设有复位弹簧，所述丝杆的尾端与辊座的一端相铰接，所述辊座的另一端与所述固定架相铰接，所述辊座设有压辊，本发明解决现有压头装置耗时耗能和故障率高的问题。

技术领域

本发明属于冶金行业棒材打包辅助设备技术领域，涉及一种用于棒材打包机的压线头装置。

背景技术

棒材生产线产能大，节奏快，打包机偶有故障，打包工序成为制约产能的一个关键环节。冶金行业棒材厂打包扭结剪切完成后扭结线头突出90mm左右，不利于成品运输和外观质量要求，因此，在打包机最后一道工序设有一种线头上下按压装置将扭结线头压平，这种线头上下按压装置在扭结剪切完成后，通过打包头上下动作及拍头装置动作将扭结线头按压贴紧棒材钢捆表面，时间为5秒左右，增加了打包工序时间，同时也增加了打包机的故障率和能耗。

发明内容

本发明所解决的问题是提供棒材打包机的压线头装置，以解决现有压头装置耗时耗能和故障率高的问题。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：包括设有运输辊的打包机，所述运输辊用于运输打包捆扎好的棒材钢捆，在所述运输辊的一侧设有支架，所述支架设有朝所述运输辊方向延伸的固定架，所述支架的顶端设有固定板，所述固定板穿装有延伸至所述运输辊上方的丝杆，在所述丝杆的中段设有支撑板，所述支撑板与所述固定板之间设有复位弹簧，所述丝杆的尾端与辊座的一端相铰接，所述辊座的另一端与所述固定架相铰接，所述辊座设有压辊，所述压辊与所述棒材钢捆相贴合，所述棒材钢捆在所述运输辊上运输时，通过所述复位弹簧的张力，所述压辊贴合在所述棒材钢捆的表面滚动，当所述棒材钢捆的扭结线头经过所述压辊时，所述扭结线头被所述压辊滚压贴紧在所述棒材钢捆的表面。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述压辊与水平线之间的夹角为角度A，所述角度A为35°至40°，所述角度A小于35°时，所述扭结线头滚压不完全，所述角度A大于40°，所述棒材钢捆输送时会受到的横向压力出现偏移。

进一步的：所述固定板与与水平线之间的夹角为角度B，所述角度B为33°至38°，所述丝杆垂直穿装在所述固定板上，当所述压辊滚压在所述棒材钢捆时，所述压辊会出现角度偏离，将所述固定板与与水平线之间的夹角设置在33°至38°之间，可保证所述压辊与所述棒材钢捆的接触角度不会发生偏离。

进一步的：所述丝杆的头端设有螺母，所述丝杆设有与所述螺母相适配的螺纹，所述螺母用于调节所述复位弹簧的张紧力。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：通过压辊直接在棒材钢捆的表面滚压，当棒材钢捆的扭结线头经过压辊时被滚压贴紧在棒材钢捆的表面，无需上下拍头动作，减少5秒左右打包机的总工序时间，降低了打包工序对生产节奏的影响，另外减少打包机动作频率也减少了故障率和能耗；本发明结构简单、结实耐用、维护简单而且无需动力源，减少打包工序能耗。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是棒材钢捆打包后没有压线头的状态示意图。

图中：1、打包机；11、运输辊；2、棒材钢捆；21、扭结线头；3、支架；31、固定架；32、固定板；4、丝杆；41、支撑板；42、复位弹簧；43、螺母；5、辊座；51、压辊。

具体实施方式

下面结合附图实例对本发明作进一步详述：

如图1和图2所示的棒材打包机1的压线头装置，包括设有运输辊11的打包机1，打包机1使用钢线将棒材钢捆2捆扎扭结后剪断钢线形成扭结线头21，运输辊11用于运输打包捆扎好的棒材钢捆2，在运输辊11的一侧设有支架3，支架3设有朝运输辊11方向延伸的固定架31，支架3的顶端设有固定板32，固定板32穿装有延伸至运输辊11上方的丝杆4，在丝杆4的中段设有支撑板41，支撑板41与固定板32之间设有复位弹簧42，丝杆4的尾端与辊座5的一端相铰接，辊座5的另一端与固定架31相铰接，辊座5设有压辊51，压辊51与棒材钢捆2相贴合，棒材钢捆2在运输辊11上运输时，通过复位弹簧42的张力，压辊51贴合在棒材钢捆2的表面滚动，当棒材钢捆2的扭结线头21经过压辊51时，扭结线头21被压辊51滚压贴紧在棒材钢捆2的表面；压辊51与水平线之间的夹角为角度A，角度A为35°至40°，本实例中，因为扭结线头21位于棒材钢捆2的斜上方，设置压辊51与水平线之间在35°至40°之间可保证压辊51与棒材钢捆2的贴合面最佳，压辊51角度A小于35°时，扭结线头21滚压不完全，角度A大于40°，棒材钢捆2输送时会受到的横向压力出现偏移；固定板32与与水平线之间的夹角为角度B，角度B为33°至38°，丝杆4垂直穿装在固定板32上，当压辊51滚压在棒材钢捆2时，压辊51会出现角度偏离，将固定板32与与水平线之间的夹角设置在33°至38°之间，可保证压辊51与棒材钢捆2的接触角度不会发生偏离；丝杆4的头端设有螺母43，丝杆4设有与螺母43相适配的螺纹，螺母43用于调节复位弹簧42的张紧力。