[发明专利]一种基于超快激光焊接技术的磁性玻璃制造方法及装置

权利要求书

1.一种基于超快激光焊接技术的磁性玻璃制造方法及装置，其特征在于，包括以下步骤：

1)清洗步骤：取两块边长为30mm，厚度为1mm的长方体玻璃置于超声波溶液中清洗3至5分钟后取出，然后用试镜纸擦拭清洁；

2)固定及放置磁粉步骤：取经过步骤1) 处理后的一块玻璃固定于微米级三维运动平台上，在其表面放置磁粉，然后将另一块玻璃重叠盖于第一块玻璃上方；

3)参数设定及加工步骤：引入超快激光光源，将光束聚焦于两块玻璃界面处，依据设定好的焊接轨迹，由计算机系统控制微米级三维运动平台进行焊接加工，将磁粉融入焊缝处制造磁性玻璃；

4)后处理步骤：将焊接加工完成后的磁性玻璃进行后处理；

5)检测步骤：检测经过步骤4) 处理后的磁性玻璃性能，其中包括剩磁(Br)、矫顽力(Hcb)、内禀矫顽力(Hcj)、最大磁能积((BH)max)、磁通量密度(B)、饱和磁化强度(Ms)、磁阻塞温度(Tb)、居里温度(Tc)和焊接强度。

2.如权利要求1所述的基于超快激光焊接技术的磁性玻璃制造方法及装置，其特征在于，所述步骤1)中的玻璃为无机玻璃。

3.如权利要求1所述的基于超快激光焊接技术的磁性玻璃制造方法及装置，其特征在于，所述步骤2) 中的磁粉放置方式有两种，第一种方式为沿着焊接轨迹上放置磁粉，第二种方式为在玻璃表面平铺磁粉。

4.如权利要求1所述的基于超快激光焊接技术的磁性玻璃制造方法及装置，其特征在于，所述步骤3)中的焊接轨迹可为二维平面运动轨迹或三维立体运动轨迹，轨迹形状不限(例如：“弓”字型、“回”型、三维螺旋线)。

5.如权利要求1所述的基于超快激光焊接技术的磁性玻璃制造方法及装置，其特征在于，所述步骤3) 中由计算机系统控制三维运动平台沿着焊接轨迹以的速度()移动。

6.如权利要求1所述的基于超快激光焊接技术的磁性玻璃制造方法及装置，其特征在于，所述步骤3) 中超快激光参数设置为：重频、功率。

7.一种基于超快激光焊接技术的磁性玻璃制造装置，包括超快激光系统、三维运动平台、玻璃夹具和计算机系统，其特征在于：1为超快激光系统；2为衰减片；3为反射镜1；4为反射镜2；5为反射镜3；6为光阑；7为物镜；8为两块待加工玻璃；9为玻璃夹具；10为三维运动平台；11为计算机系统；光路搭建路线为，从超快激光系统出来的光源，通过衰减片衰减后，经过反射镜1、反射镜2和反射镜3将平行光束变为垂直光束，再经过光阑通过物镜聚焦在两块待加工玻璃界面处，两块待加工玻璃通过玻璃夹具固定于三维运动平台上；超快激光系统、三维运动平台与计算机系统连接，由计算机系统的软件控制激光参数和焊接轨迹；同时计算机系统可控制三维运动平台沿X，Y，Z轴实现微米量级焊接加工。