[发明专利]一种全钢化真空玻璃生产用排气装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种全钢化真空玻璃生产用排气装置及其实施方法，属于真空玻璃排气设备技术领域，包括操作框机构、底座机构、控制器和排气机构，所述操作框机构的上端设置有排气机构，且操作框机构的下底面上固定连接有底座机构，所述底座机构上吸附连接两片钢化平面玻璃，且底座机构和操作框机构均电性连接有控制器。利用密封末尾的孔道进行排气，简化操作步骤，令钢化真空玻璃生产一体化，缩减生产周期，且避免钢化真空玻璃内二次涌入气体，真空度高。

技术领域

本发明涉及真空玻璃排气设备技术领域，特别涉及一种全钢化真空玻璃生产用排气装置及其实施方法。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。

CN201410799894.5一种用于真空玻璃的排气封口装置及方法，包括真空杯、连接到真空杯的抽真空设备、和设置在真空杯内的封口设备，真空杯具有位于其杯口截面的中心处的排气腔以及围绕该排气腔环形布置的吸附腔，排气腔与吸附腔之间是空气隔离的，在对真空玻璃进行抽真空时，排气腔与真空玻璃上的抽真空开口相对准；吸附腔与真空玻璃的抽真空开口之外的玻璃相抵靠，用于使得真空杯吸附在真空玻璃上，抽真空设备分别向真空杯的排气腔和吸附腔提供具有不同压强的吸力；封口设备被设置在排气腔中，在排气完成时，封口设备带动其中的加热器朝向真空玻璃上的抽真空开口移动，由加热器对封口材料进行加热，从而将所述抽真空开口密封。但是，上述专利需要在真空玻璃上设置抽真空开口，排气前期需要开设该开口，排气后期需要密封该开口，增加了排气操作工序，生产周期长，且抽气结束后需要将真空杯从真空玻璃上取下再密封抽真空开口，该过渡过程会令外部空气从抽真空开口涌入玻璃间隙中，导致真空度低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全钢化真空玻璃生产用排气装置及其实施方法，利用密封末尾的孔道进行排气，简化操作步骤，令钢化真空玻璃生产一体化，缩减生产周期，且避免钢化真空玻璃内二次涌入气体，真空度高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全钢化真空玻璃生产用排气装置，包括操作框机构、底座机构、控制器和排气机构，所述操作框机构的上端设置有排气机构，且操作框机构的下底面上固定连接有底座机构，所述底座机构上吸附连接两片钢化平面玻璃，且底座机构和操作框机构均电性连接有控制器；

所述排气机构包括液压泵、气泵、输胶管、输气管、注胶头、注胶驱动组件和抽气头组件，所述液压泵通过输胶管连通有注胶头，所述注胶头的一侧设置有注胶驱动组件，所述气泵通过输气管连通有抽气头组件；

所述抽气头组件包括滑动支架、伸缩杆、压力传感器和楔形气嘴，所述滑动支架的下端四角处均连接有一根伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有楔形气嘴，所述楔形气嘴和输气管之间的连接处设置有压力传感器；

所述操作框机构包括框体、左操作口、右操作口、上操作口和导向滑轨，所述框体的左侧开设的左操作口，框体的右侧开设的右操作口，框体的上端开设的上操作口，所述上操作口的边缘固定连接有导向滑轨，所述注胶头沿导向滑轨滑动，所述注胶头和抽气头组件均位于上操作口处；

所述底座机构包括X向线性滑轨、X向驱动组件、吸附气嘴和X向滑块，所述X向线性滑轨上滑动连接有X向滑块，所述X向线性滑轨上滑动连接有X向滑块，且X向滑块和X向线性滑轨之间设置有X向驱动组件，所述X向滑块的内壁上设置有吸附气嘴，所述吸附气嘴吸附连接有钢化平面玻璃。

进一步地，所述注胶头的右端面与楔形气嘴的侧壁相吻合。