[发明专利]一种聚丙烯纤维及其生产工艺

权利要求书

1.一种聚丙烯纤维，其特征在于，包括如下重量份原料：35-50份改性聚丙烯，5-15份抗菌剂，1-5份纳米粉体；

该聚丙烯纤维由如下方法制成：

将纳米粉体、抗菌剂和改性聚丙烯混合均匀，之后熔融混合制成浓缩母粒，制得的浓缩母粒熔融纺丝，制成聚丙烯纤维，控制纺丝温度为150℃-180℃，熔体压力为8-15MPa，纺丝速度400m/min，后牵伸倍数为3-4倍，热盘温度75℃，热板温度为112℃-130℃。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维，其特征在于，所述纳米粉体为蒙脱土和水滑石按照1∶1的重量比混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维，其特征在于，所述改性聚丙烯由如下方法制成：

步骤S1、将乙烯基聚硅氧烷和聚甲基氢硅氧烷按照1∶3的重量比加入反应釜中，之后加入六水合氯铂酸和多乙烯基单体，匀速搅拌15min后加入质量分数10％硫酸钠溶液，混合均匀后注入模具，65-85℃固化10h，制得第一弹性体，控制六水合氯铂酸的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的0.5-0.8％，多乙烯基单体的重量为乙烯基聚硅氧烷重量的10％；

步骤S2、将聚四氢呋喃加入三口烧瓶中，加入二甲基乙酰胺，升温至100-120℃，匀速搅拌2h，之后降温至50-60℃，磁力搅拌30min后加入二月桂酸二丁基锡和六亚甲基二异氰酸酯，升温至65-75℃，继续搅拌2h，制得预聚体；将解聚木质素加入二甲基乙酰胺中，匀速搅拌30min，制得混合液，将混合液滴加至预聚体中，控制滴加时间为5min，完全加入后磁力搅拌并反应4h，制得产物A，将产物A加入聚四氟乙烯模具中，静置10h，之后升温至75-85℃，在此温度下挥发10h，制得样品，将样品在150℃，5MPa的条件下热压10min，制得第二弹性体，控制聚四氢呋喃、二甲基乙酰胺、二月桂酸二丁基锡和六亚甲基二异氰酸酯的重量比为5∶10∶0.01∶0.5,解聚木质素和二甲基乙酰胺的重量比为1∶20，混合液和预聚体的重量比为1∶3-5；

步骤S3、将步骤S1制得的第一弹性体、步骤S2制得的第二弹性体和聚丙烯树脂加入高速混合机中，以450-500r/min的转速混合均匀，转移至双螺杆挤出机中挤出、造粒，制得改性聚丙烯，控制第一弹性体、第二弹性体和聚丙烯树脂的重量比为3∶1∶10。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维，其特征在于，所述抗菌剂由如下方法制成：

将三聚氯氰加入装有丙酮的三口烧瓶中，以50-80r/min的转速匀速搅拌10min，之后转移至冰水浴中继续搅拌10min，滴加质量分数5％四甲基哌啶醇水溶液，控制滴加时间为10-15min，加入质量分数10％的碳酸钠溶液调节pH，维持体系的pH＝7-8，pH值稳定后以150-200r/min的转速搅拌2h，搅拌结束后抽滤，用无水乙醇洗涤滤饼三次，之后转移至55-60℃真空干燥箱中，控制真空干燥箱的真空度为-0.10MPa，干燥时间为20h，制得抗菌剂，控制三聚氯氰、丙酮和四甲基哌啶醇水溶液的重量比为1∶5∶1。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯纤维的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

将纳米粉体、抗菌剂和改性聚丙烯混合均匀，之后熔融混合制成浓缩母粒，制得的浓缩母粒熔融纺丝，制成聚丙烯纤维，控制纺丝温度为150℃-180℃，熔体压力为8-15MPa，纺丝速度400m/min，后牵伸倍数为3-4倍，热盘温度75℃，热板温度为112℃-130℃。