[发明专利]一种装配式混凝土剪力墙的竖向湿法连接结构及其施工方法

说明书

本发明公开一种装配式混凝土剪力墙的竖向湿法连接结构及其施工方法，所述竖向湿法连接结构包括上层预制剪力墙构件和下层预制剪力墙构件，上层预制剪力墙构件吊装至下层预制剪力墙构件的上方的预定位置且与下层预制剪力墙构件对齐；上层预制剪力墙构件和下层预制剪力墙构件内分别交替地设置有竖向受力连接钢筋和竖向受力连接钢管；预制剪力墙构件内的竖向受力连接钢筋插入其竖向对应预制剪力墙构件内的竖向受力连接钢管内；上层预制剪力墙构件和下层预制剪力墙构件的水平接缝处设置有封堵结构；封堵结构处预留排气出浆孔；竖向受力连接钢管内灌注有微膨胀高强灌浆料；能实现可靠连接，便于墙板安装，加快结构施工速度，提高建筑结构的装配化水平。

技术领域

本发明属于装配式建筑结构连接构造技术领域，具体涉及一种装配式混凝土剪力墙的竖向湿法连接结构及其施工方法。

背景技术

近年来，装配式混凝土剪力墙结构在房屋建筑领域的应用比较广泛，由于其有效提高了建筑质量，施工效率；并且节约材料，节能减排环保，节省劳动力并改善劳动条件；缩短工期，方便冬季施工等，因此在我国建筑工业化当中应用广泛。

在装配式混凝土剪力墙构件中，预制剪力墙的竖向连接是关键技术之一。预制混凝土构件的连接节点是装配式剪力墙结构的薄弱环节，预制混凝土构件中的竖向钢筋是连接的关键，成熟可靠的节点连接技术是保证装配式混凝土结构整体性、安全性的关键，优越的预制混凝土构件钢筋连接技术应同时具有连接安全可靠、构件预制生产、运输和施工简便易行、造价低廉的特点，这也是预制混凝土构件钢筋高效连接的发展方向。

国内现阶段对装配式剪力墙常用的竖向连接方式为套筒灌浆连接和约束浆锚搭接连接等。套筒灌浆连接具有安全可靠，应用范围广泛的优点。但是，由于套筒灌浆连接成本高，且目前常用的半灌浆套筒的非灌浆端的竖向钢筋需要进行加工处理，不仅提高了生产成本，且经过加工的端部的连接性能难以保证。约束浆锚连接与套筒灌浆连接比较，具有成本低廉的优点，但约束浆锚连接却存在着预制工序复杂，螺旋箍筋定位困难，生产效率低，运输和安装难度大等问题。此外，套筒灌浆连接和约束浆锚连接都具有灌浆孔和排气孔，灌浆孔和排气孔的存在一方面会增加预制混凝土构件的生产工序，另一方面采用压力灌浆并不能保证灌浆料密实，并且上述两种方法造成剪力墙纵向受力钢筋的连接接头处于同一平面，存在一定的安全隐患。此外，灌浆套筒的灌浆孔和出浆孔连接软管伸出墙外进行灌浆，在工程中为预埋管线预留操作手洞和预留脚手架预留施工洞时，极容易造成相干扰问题；而且在暗柱的位置，连接套筒布置较密，造成灌浆孔和出浆孔连接软管过多，降低了该位置的混凝土墙的承载力强度，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明提供一种装配式混凝土剪力墙的竖向湿法连接结构及其施工方法，根据浆锚搭接原理和埋置端部内可带有螺纹的竖向受力连接钢管的方法，提出一种改进的剪力墙竖向连接结构和施工方法；该方法通过在上、下层预制剪力墙浇筑时，间隔预埋取代竖向受力钢筋的竖向受力连接钢管，将上、下层预制剪力墙构件间隔甩出长度不小于规范要求绑扎搭接长度的竖向甩筋，将竖向甩筋均穿入对应的竖向受力连接钢管，并通过在钢管中灌注微膨胀高强灌浆料连接等步骤，克服现有装配式混凝土剪力墙竖向连接的不足与缺陷。

本发明的装配式混凝土剪力墙的竖向湿法连接结构，包括上层预制剪力墙构件(1)和下层预制剪力墙构件(2)，上层预制剪力墙构件(1)吊装至下层预制剪力墙构件(2)的上方的预定位置且与下层预制剪力墙构件(2)对齐；上层预制剪力墙构件(1)和下层预制剪力墙构件(2)内分别交替地设置有竖向受力连接钢筋(3)和竖向受力连接钢管(4)；且上层预制剪力墙构件(1)内的竖向受力连接钢筋(3)插入其下面的下层预制剪力墙构件(2)内的竖向受力连接钢管(4)内；上层预制剪力墙构件(1)和下层预制剪力墙构件(2)的水平接缝处设置有封堵结构；所述封堵结构处预留排气出浆孔；竖向受力连接钢管(4)内灌注有微膨胀高强灌浆料(8)。

在以上方案中优选的是，下层预制剪力墙构件(2)的顶部设置有垫块(7)。

还可以优选的是，微膨胀高强灌浆料(8)灌注至竖向受力连接钢管(4)内的中部。