[发明专利]一种降膜蒸发器

说明书

本申请涉及一种降膜蒸发器，其包括加热室、上壳体和下壳体；加热室朝向上壳体的一端设置有第一管板，第一管板面向上壳体的一侧设置有用于通入压缩气体的第一气板；加热室内均布设置有多根换热管；第一气板开设有多个对应于多根换热管的安装孔；安装孔内插设有供料液通过的安装块；安装块面向换热管一侧的中心处固定有旋转密封接头；旋转密封接头与安装块连接的一端固定有与气腔连通的连通管，旋转密封接头的另一端固定有转动杆；转动杆的周侧固定有螺旋进给片；螺旋进给片靠近第一管板的一端开设有喷气口，喷气口朝向转动杆的切线方向；转动杆开设有将旋转密封接头和喷气口连通的气道。本申请具有提高蒸发效率的效果。

技术领域

本申请涉及蒸发设备的领域，尤其是涉及一种降膜蒸发器。

背景技术

降膜蒸发器是将料液至降膜蒸发器加热室上管箱加入，在重力作用下，料液沿各换热管的内壁，成膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液充分分离。在降膜蒸发器的使用过程中，料液均匀分布到每根换热管内，沿换热管的内壁均匀布膜，是保证其正常运行的重要因素。

相关技术中的降膜蒸发器，在料液进入到每根换热管内时，料液沿着换热管的内壁流动，会在换热管内壁形成多束小支流。

针对上述中的相关技术，发明人认为换热管的内壁由于料液形成多束小支流，料液在蒸发时，换热管内壁料液较少处，在被加热介质加热汽化后，易导致料液浓度快速升高，最后结晶，从而导致结垢，影响换热管的导热性能，进而降低蒸发效率。

发明内容

为了提高蒸发效率，本申请提供一种降膜蒸发器。

本申请提供的一种降膜蒸发器采用如下的技术方案：

一种降膜蒸发器，包括加热室、上壳体和下壳体；所述上壳体和所述下壳体分别密封连接于所述加热室的两端；所述加热室靠近所述上壳体的侧部开设有加热介质进口，所述加热室靠近所述下壳体的侧部开设有加热介质出口；所述上壳体开设有料液进口；所述下壳体远离所述加热室的一端开设有料液出口，所述下壳体的侧部开设有蒸汽出口；所述加热室朝向所述上壳体的一端设置有第一管板，所述第一管板面向所述上壳体的一侧设置有用于通入压缩气体的第一气板，所述第一气板开设有气腔；所述加热室朝向所述下壳体的一端设置有第二管板；所述加热室内均布设置有多根换热管；所述换热管的一端穿过所述第二管板延伸至所述下壳体内，另一端穿过所述第一管板；所述第一气板开设有多个对应于多根换热管的安装孔；所述安装孔内插设有供料液通过的安装块；所述安装块面向所述换热管一侧的中心处固定有旋转密封接头；所述旋转密封接头与所述安装块连接的一端固定有与所述气腔连通的连通管，所述旋转密封接头的另一端固定有转动杆；所述转动杆沿所述换热管的长度方向延伸设置；所述转动杆的周侧固定有螺旋进给片；所述螺旋进给片抵接于所述换热管的内壁；所述螺旋进给片靠近所述第一管板的一端开设有喷气口，所述喷气口朝向所述转动杆的切线方向；所述转动杆开设有将所述旋转密封接头和所述喷气口连通的气道。

通过采用上述技术方案，先将加热介质通过加热介质进口通入加热室内，随后将待蒸发料液通过料液进口倒入上壳体内，料液通过安装块流入换热管内，料液沿着螺旋进给片的螺旋线，旋转而下，使得料液在换热管内移动的过程中，充分与换热管的内壁充分接触，提高蒸发效率。料液出口的料液流净后，操作人员可向第一气板内通入压缩气体，压缩气体进入气腔内通过连通管和旋转密封接头流入气道内，通过喷气口喷射而出，带动转动杆转动，从而带动螺旋进给片转动，螺旋进给片转动的过程中，刮除粘附于换热管内壁的料液结晶，从而降低换热管内壁结垢的风险，进而提高蒸发效率。

可选的，所述螺旋进给片的内部开设有与所述喷气口连通的加热腔；所述加热腔沿所述螺旋进给片的螺旋线延伸设置。

通过采用上述技术方案，料液在换热管内流动的过程中，向第一气板内通入加热后的规定压力值的压缩气体，螺旋进给片转动，加快换热管内蒸汽与液相流动至下壳体内的速度，提高蒸发速率，同时由于加热腔内通入加热后的压缩气体，位于螺旋进给片表面的料液温度将上升，从而提高蒸发效率。