[发明专利]一种木板打孔加工时的防粘连装置

说明书

本发明涉及木材加工技术领域，且公开了一种木板打孔加工时的防粘连装置，包括底座和支撑台，所述支撑台的内部固定连接有电轨，所述支撑台的内部固定连接有压敏电阻，所述支撑台的内部固定连接有正极板，所述支撑台的内部固定连接有负极板，所述支撑台的底部活动连接有磁致活动杆，所述支撑台的内部固定连接有磁板。该木板打孔加工时的防粘连装置，支撑台与底座通过支撑杆固定，当打孔座下移，打孔座内部活动连接绝缘板，此时绝缘板下移，使得正极板与负极板之间相对面积增大，压敏电阻通路，此时磁板通电，磁致活动杆位于磁场环境中，磁致活动杆伸长对木材进行按压，防止冲头将木板带起，操作简单，提高打孔的质量，节省加工成本。

技术领域

本发明涉及木材加工技术领域，具体为一种木板打孔加工时的防粘连装置。

背景技术

目前木材由于其加工的便捷，并且具有一定强度，大量的应用于我们的生产生活中，与我们每个人都息息相关，木材被我们用来建筑房屋、装饰室内环境、制作室内家具，在木材加工过程中，尤其是木板的加工过程，需要将木板根据需要进行打孔，传统的木板打孔装置一般是利用工人手持打孔机头将木板进行打孔，工人的劳动强度较大，工作效率较低，尤其是在一块木板上需要等间距的打多个圆孔时，由于工人操作的随意性，难以在木板上准确的进行打孔，影响木板的打孔质量，现有的木板打孔一般利用整套的打孔机构将木板进行打孔。

但是在木板连续的打孔过程中，碎屑会卡在木材和打孔机之间，导致木板粘连在打孔机上，会导致后续一系列打孔出现问题，并且不能确保打孔的准确性，降低了打孔的效率和质量，不能满足生产使用的需要，增大加工成本，因此，我们提出了一种木板打孔加工时的防粘连装置来解决以上问题，挡在打孔时，磁致活动杆可将木板固定柱，防止粘连，同时可将加工时产生的碎屑吹走，防止卡在孔与冲铁之间，操作简单，提高打孔的质量，节省加工成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种木板打孔加工时的防粘连装置，具备操作简单，提高打孔的质量，节省加工成本的优点，解决了在木板连续的打孔过程中，碎屑会卡在木材和打孔机之间，导致木板粘连在打孔机上，会导致后续一系列打孔出现问题，并且不能确保打孔的准确性，降低了打孔的效率和质量，不能满足生产使用的需要，增大加工成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单，提高打孔的质量，节省加工成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种木板打孔加工时的防粘连装置，包括底座和支撑台，所述支撑台的内部固定连接有电轨，所述支撑台的内部固定连接有压敏电阻，所述支撑台的内部固定连接有正极板，所述支撑台的内部固定连接有负极板，所述支撑台的底部活动连接有磁致活动杆，所述支撑台的内部固定连接有磁板，所述支撑台的内部活动连接有打孔座，所述打孔座的内部活动连接有电触点，所述打孔座的内部固定连接有绝缘板，所述支撑台的内部开设有活动槽，所述底座的内部活动连接与气囊，所述气囊的内部活动连接有磁块，所述磁块的右侧活动连接有连接弹簧，所述连接弹簧的右侧活动连接有电磁铁，所述气囊的内部活动连接有磁控阀，所述打孔座的底部活动连接有冲头。

优选的，所述支撑台位于底座的上方，且底座的上方放置木材板料，支撑台与底座通过支撑杆固定，打孔座的宽度等于活动槽的直径。

优选的，所述电轨与电触点形成闭合回路，且电触点位于打孔座的外侧，电触点有两个，当电触点与电轨接触，此时电阻断路，当电触点与电轨分离，此时电阻通路。

优选的，所述压敏电阻与磁板电性连接，磁板与磁致活动杆磁性连接，且磁致活动杆有两个，两个磁致活动杆位于打孔座的两侧，当压敏电阻通路，磁板通电，磁致活动杆伸长对木材进行按压，防止冲头将木板带起。

优选的，所述正极板位于支撑台的左侧，负极板位于支撑台的右侧内壁，且负极板与压敏电阻电性连接。