[发明专利]一种带成型角环的换流变压器线圈结构及其制作方法

说明书

本发明涉及一种带成型角环的换流变压器线圈结构，包括：线圈本体、主撑条，主撑条紧贴线圈本体的内径圆周布置；成型角环设置在线圈本体的内径侧的外侧，所述的成型角环包括导油成型角环、辅助撑条，辅助撑条粘接在导油成型角环的外侧面，辅助撑条与主撑条平行。本发明还涉及一种带成型角环的换流变压器线圈结构的制作方法。本发明在现有的导油成型角环上增加辅助撑条，可以有效防止现有的导油成型角环变形带来外形起鼓、油流不畅通、散热效率降低等诸多隐患，进而消除了产生阻碍油流及漏油的隐患，增加了流过绕组油流的散热能力，在不改变线圈的绝缘强度、机械性能和整体结构的前提下，容易实现，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明属于换流变压器部件技术领域，具体涉及一种带成型角环的换流变压器线圈结构及其制作方法。

背景技术

换流变压器是超高压直流输电系统中的关键设备之一，与换流器一起将交流网络中的交流电能转换成直流电能，并通过超高压直流输电线路向远方传输，或者与换流器一起将直流输电线路中分直流电能逆变为正常的交流电能输送到超高压交流网络。

换流变压器的特殊工况，决定了它的主绝缘既承受着交流变压器所承受的全部电场作用和试验电压下的电场作用，同时还要承受正常工作中的直流电场作用、事故状态时和逆向工作时的极性反转电压作用、以及直流试验电压下的直流电场作用。为了增强电气性能，会在换流变压器的线圈端部放置导油成型角环。

目前，换流变压器线圈端部的导油成型角环一般采用圆周方向分瓣，在撑条位置进行搭接；这种结构在线圈及器身烘烤加热过程中，导油成型角环可能会出现变形起鼓的情况，导致出现油流不畅通的问题，进而降低散热效率，影响产品性能。

发明内容

本发明的目的是为了克服由于导油成型角环烘烤变形，影响线圈绝缘性能下降和装配尺寸出现问题，导致阻碍绝缘油的流动及渗油和漏油情况，使散热效率降低。本发明所采用的技术方案如下：

一种带成型角环的换流变压器线圈结构，包括：线圈本体、主撑条，主撑条紧贴线圈本体的内径圆周布置；成型角环设置在线圈本体的内径侧的外侧，所述的成型角环包括导油成型角环、辅助撑条，辅助撑条粘接在导油成型角环的外侧面，辅助撑条与主撑条平行，辅助撑条布置于相邻的两根主撑条的中间；在成型角环的下侧，依次设置有：第一绝缘端圈、第二绝缘端圈。

一种带成型角环的换流变压器线圈结构的制作方法，用于制作前述的带成型角环的换流变压器线圈结构，包括以下步骤：

步骤1、在现有的导油成型角环的外侧面粘接辅助撑条，制作成型角环；

步骤2、将主撑条紧贴线圈本体的内径圆周粘接布置；

步骤3、将成型角环粘接在线圈本体的内径侧的外侧，辅助撑条与主撑条平行；

步骤4、在成型角环的外径侧依次设置：第一层纸板、第一层撑条、第二层纸板、第二层撑条、硬纸筒；

步骤5、在成型角环的下侧，依次设置：第一绝缘端圈、第二绝缘端圈、导油线圈。

本发明的有益效果：

换流变压器线圈端部电场复杂，其绝缘结构最突出的问题是作用电压中含有直流分量，是一个交直流复合电场，保证端部绝缘可靠及油流顺畅十分关键。因此，本发明在现有的导油成型角环上增加辅助撑条，可以有效防止现有的导油成型角环变形带来外形起鼓、油流不畅通、散热效率降低等诸多隐患，进而消除了产生阻碍油流及漏油的隐患，增加了流过绕组油流的散热能力，在不改变线圈的绝缘强度、机械性能和整体结构的前提下，容易实现，具有良好的应用前景。

附图说明