[发明专利]一种砂型铸造自动落砂设备

说明书

本申请公开了一种砂型铸造自动落砂设备，包括机架、砂箱、输送出砂组合机构和落砂机构，输送出砂组合机构设置于机架前侧，落砂机构设置于机架内部，输送出砂组合机构能够将砂箱输送至落砂机构处并由落砂机构进行落砂操作，输送出砂组合机构还能够收集处理落下的废砂，该设备体积较小，稳定性强，能够高效的完成砂型铸造中的落砂操作，快速对砂箱进行振动落砂，同时对废砂进行破碎处理方便收集。

技术领域

本申请涉及砂型铸造技术领域，具体涉及一种砂型铸造自动落砂设备。

背景技术

砂型铸造工艺是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。由于砂型铸造在自身特点（不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制，生产周期短，成本低），因此砂型铸造依旧是铸造生产中应用最广泛的铸造方法，尤其是单件或小批量铸件。

传统砂型铸造工艺的基本流程有以下几步：配砂、制模、造芯、造型、浇注、落砂、打磨加工、检验等步骤，其中，落砂是指使铸型中的型砂和铸件分离的工序。

目前，在铸造生产中普遍应用的落砂方法是振动法（撞击法），即利用铸型与落砂机之间的碰撞实现落砂、落砂机按产生振动的方法分为机械振动式和电磁振动式。机械振动式落砂机分为偏心振动式和惯性振动式，后者应用较为普遍。

但是，现有的落砂机存在以下缺陷：落砂机与型砂破碎机单独设置，需要落砂后再进行破碎处理，设备占用体积较大，生产效率低，并且落砂机构工作效率低，振动落砂过程中可能会对砂箱造成损坏。

发明内容

本申请的一个目的在于提供一种体积小，能够快速落砂，并对落下的废砂同步进行处理和收集的砂型铸造自动落砂设备。

为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种砂型铸造自动落砂设备，包括机架、砂箱、输送出砂组合机构和落砂机构，所述输送出砂组合机构设置于所述机架前侧，所述落砂机构设置于所述机架内部，所述输送出砂组合机构能够将所述砂箱输送至所述落砂机构处并由所述落砂机构进行落砂操作，所述输送出砂组合机构还能够收集处理落下的废砂；

所述砂箱左右对称的开设有多个用于配合连接所述落砂机构的通孔；

所述输送出砂组合机构包括传送带，所述传送带上等间距排列设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有可开启的出砂板，所述机架内设置有接砂斗，所述接砂斗的上部与所述传送带的下表面配合形成运砂通道，所述接砂斗的下部设置有出砂通道，所述出砂通道分别连通所述运砂通道和所述机架外部，所述出砂通道内设置有破碎器，当所述出砂板随所述传送带移动至所述运砂通道内时，所述出砂板能够自动开启并将所述运砂通道内的废砂输送至所述出砂通道内进行破碎；

所述落砂机构包括控制器、夹持组件和振动器，所述控制器设置于所述机架左右两侧，所述夹持组件设置于所述机架内并与所述控制器连接，所述控制器能够控制所述夹持组件旋转、升降和伸缩，所述振动器的数量与所述通孔的数量相同，所述振动器固定设置于所述夹持组件上，所述振动器适于配合伸至所述通孔内。

作为改进，所述容纳槽包括连接侧和卡接侧，所述出砂板包括连接端和卡接端，所述连接端转动连接于所述连接侧，所述连接侧倾斜设置使所述出砂板的最大开启角度小于90度，所述出砂板卡接端与所述卡接侧配合卡接。

作为改进，所述运砂通道的出口处设置有清理装置，所述清理装置的顶部设置有清理毛刷，所述清理毛刷能够配合清理经过的所述出砂板的所述卡接端。

具体的，所述砂箱包括上下贯通的上箱体和下箱体，所述上箱体和所述下箱体可拆卸连接，所述上箱体的两侧和所述下箱体的两侧皆设置有多个所述通孔。

作为改进，所述出砂通道的出口处等间距排列设置有切割柱，所述切割柱朝向所述出砂通道内的一侧设置有切割角。

作为改进，所述机架外的所述传送带左右两侧设置有用于阻挡所述砂箱进入所述机架的阻断器。