[发明专利]一种小型电机转子外壳、冷却风叶、磁铁一次性压装机

说明书

本发明涉及一种小型电机转子外壳、冷却风叶、磁铁一次性压装机。包括机架，机架上设置圆台板，圆台板上沿圆周方向均匀布置多个磁铁导向槽，圆台板的中心设置磁铁导向柱，所述的磁铁导向柱上开有的多个槽与所述磁铁导向槽的磁铁输送方向角度一致，磁铁导向柱内还设置用于吸引磁铁向中心方向传输的导向柱垫块，所述导向柱的下方设置由第一气缸驱动升降的磁铁顶圈，导向柱的上方设置转子外壳，所述的磁铁顶圈升起将磁铁导向槽最内侧的磁铁顶入转子外壳内，所述导向柱的外侧位于磁铁导向槽的上方还设置磁铁盖板，所述转子外壳的上方还设置第二气缸，所述的第二气缸将冷却风叶压入转子外壳中。本发明减少人工疲劳引起的误操作装配，提高工效数十倍。

技术领域

本发明涉及一种小型电机转子外壳、冷却风叶、磁铁一次性压装机。

背景技术

W64系列小型无刷外转子电机是市场上的主导产品，年产需求很大，已有的装配工艺是先将转子外壳与冷却风叶在气动压力机上压合，随后由手工将N极和S极磁铁各7片分别交替插入转子外壳内壁上，不仅劳动强度大，且效率低下，还因人的疲劳导至错装，如没及时发现流入下道工序会更麻烦。

发明内容

本发明针对现有技术存在的缺点，提供一种小型电机转子外壳、冷却风叶、磁铁一次性压装机，有效提高组装效率，提升产品质量。

为此，本发明采取如下的技术方案：一种小型电机转子外壳、冷却风叶、磁铁一次性压装机，包括机架，其特征在于所述的机架上设置圆台板，所述的圆台板上沿圆周方向均匀布置多个磁铁导向槽，所述的磁铁导向槽内放满N极磁铁和S极磁铁，放置N极磁铁和S极磁铁的磁铁导向槽间隔设置；

所述圆台板的中心设置磁铁导向柱，所述的磁铁导向柱上开有的多个槽与所述磁铁导向槽的磁铁输送方向角度一致，磁铁导向柱内还设置用于吸引磁铁向中心方向传输的导向柱垫块，所述导向柱的下方设置由第一气缸驱动升降的磁铁顶圈，导向柱的上方设置转子外壳，所述的磁铁顶圈升起将磁铁导向槽最内侧的磁铁顶入转子外壳内，所述导向柱的外侧位于磁铁导向槽的上方还设置磁铁盖板，所述转子外壳的上方还设置第二气缸，所述的第二气缸将冷却风叶压入转子外壳中。

所述磁铁盖板的中心设置圆孔，所述的圆孔内设置所述的转子外壳。

所述的磁铁盖板上通过紧固件连接插销座，插销座的侧部设置槽，通过插销对应该槽插入冷却风叶定位孔中。

所述的磁铁盖板紧邻最内侧磁铁设置，不阻挡最内侧磁铁被磁铁顶圈顶出。

所述圆台板的下方装有下立柱，分别由法兰定位并保证下立柱与圆台板的垂直度，下立柱下端装有下气缸座和调节板，调节板中间有调节气缸高度螺钉，第一气缸装在下气缸座上，由手动换向阀控制。

所述第一气缸的活塞杆上端与顶板相连，顶板上装有两个导向轴。

还包括紧固在下立柱上的导向轴座，导向轴座上装有中心轴和两件直线轴承，导向轴上端装有顶圈座和磁铁顶圈，所述的中心轴上装有磁铁导向柱和导向柱垫块。

所述的圆台板上还设置上立柱，所述的上立柱上装有上气缸安装板，上气缸安装板的下方装有第二气缸，第二气缸由一手动换向阀控制。

所述的磁铁导向柱为防磁材料制成。

所述的磁铁导向槽为14个。

本发明取代了效率低下的手工操作，并将冷却风叶和不同级的磁铁按序压入转子外壳的两次装配合并为一次完成，减少人工疲劳引起的误操作装配，提高工效数十倍。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视示意图。

图3为转子外壳的结构示意图。

图4为磁铁的结构示意图。