[发明专利]一种干燥速度快的汽车车漆的制备方法

说明书

本发明涉及一种干燥速度快的汽车车漆的制备方法，包括以下步骤：步骤A、油漆组分的制备；步骤B、固化剂组分的制备；步骤C、汽车车漆的制备。本发明通过单份输送泵实现油漆组分的精确配比，并通过计数器、控制器，实现在达到设置数值时，控制器控制步进电机制完成准确份数的油漆组分的输送，从而精确控制油漆组分的配比，大大提高配比速度，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及车漆技术领域，尤其涉及一种干燥速度快的汽车车漆的制备方法。

背景技术

汽车油漆在我国油漆生产中占有越来越重要的地位，汽车表面需要油漆的保护和装饰，漆膜质量是对汽车质量的直观评价，它将直接影响汽车的市场竞争力。汽车的发展变化对油漆提出了高品质、低成本和绿色技术的要求，进一步开发抗划伤、抗石击、耐腐蚀、高硬度、美观多彩的多功能汽车油漆势在必行。

而传统的汽车原厂漆的干燥条件一般为70℃烘烤×50分钟，耗能大，烘烤时间长，浪费人力、物力，同时，在油漆组分配比时通常使用容器测量，不仅精确度低且费时费力，已越来越不能满足市场对汽车漆日益增长的需求，大大制约了国内汽车工业的高速发展。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供干燥速度快的汽车车漆，具体技术方案如下：

一种干燥速度快的汽车车漆的制备方法，该方法包括以下步骤：

步骤A、油漆组分的制备：

(1)通过单份输送泵按照体积份将水性环氧树脂10-25份，抗锈剂1-5份，防腐蚀溶剂5-25，云母粉5-10，输送至搅拌桶中，搅拌均匀。

(2)边搅边加入颜料15-35份，在搅拌桶中高速分散1.5～2小时后。

(3)转至研磨机，研磨到合适的粒度；(4)再加入剩下的水性环氧树脂和助剂，搅拌20～30分钟，以混合均匀，用剩余的溶剂调整粘度到规定值，即可得油漆组分。

步骤B、固化剂组分的制备：

(1)通过单份输送泵按照体积份将乙二醇丁醚45～85输送至搅拌桶中。

(2)再加入增稠剂45～65，搅拌5～10分钟。

(3)分散均匀后，检测固体含量，调整到理论值，得到固化剂组分。

步骤C、汽车车漆的制备：将步骤A所得的所述汽车漆组分和步骤B所得的固化剂组分按照质量比为1-4∶2混合均匀，即得汽车漆产品。

本发明本发明还公开了一种干燥速度快的汽车车漆，所述汽车车漆包括主剂和固化剂，该主剂和固化剂的原料按照体积份含量分别为：

主剂组分：水性环氧树脂30-55，颜料15-35，抗锈剂1-5，防腐蚀溶剂5-25，云母粉5-10。

固化剂组分：乙二醇丁醚45～85，增稠剂45～65；所述的油漆组分和固化剂组分的体积比为1-4∶2。

与现有技术相比，本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

1、本车漆的干燥条件为70℃，15-25分钟，与传统车漆70℃，50分钟的干燥条件相比，节省时间40％以上；降低了企业人力、物力方面的成本。

2、本发明通过单份输送泵实现油漆组分的精确配比，并通过计数器、控制器，实现在达到设置数值时，控制器控制步进电机制动并停止运转，至此完成准确份数的油漆组分的输送，从而精确控制油漆组分的配比，大大提高配比速度，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的干燥速度快的汽车车漆组分图。

图2是本发明的单份输送泵的结构示意图。