[发明专利]一种确定循环水流量的热平衡计算方法

权利要求书

1.一种确定循环水流量的热平衡计算方法，其特征在于，包括以下步骤；

A、参考ASME PTC6-2004《汽轮机性能试验规程》，按照简化性能试验方法布置测点，同时布置部分额外测点，以进入除氧器的凝结水流量或进入锅炉的给水流量作为性能试验的基准流量，进入步骤B；

B、参考ASME PTC6-2004《汽轮机性能试验规程》，对热力系统进行必要的隔离，进入步骤C；

C、维持机组负荷稳定，进行汽轮机组热力性能试验，试验参数稳定后持续1个小时有效时间，通过记录性能试验测点采集数据，计算得到变量参数，进入步骤D；

D、以汽机岛整体为试验边界，按照公式(1)建立热平衡方程，计算获得凝汽器热负荷Q_c，进入步骤E；

式中：Q_c为实测凝汽器热负荷，kW；D_m为主蒸汽流量，kg/s；D_r为热再热蒸汽流量，kg/s；D_fw为主给水流量，kg/s；D_cr为冷再热蒸汽流量，kg/s；D_shs为过热器减温水流量，kg/s；D_rhs为再热器减温水流量，kg/s；D_le为低低温省煤器供水流量，kg/s；D_sc为冷渣器供水流量，kg/s；h_m为主蒸汽焓，kJ/kg；h_r为热再热蒸汽焓，kJ/kg；h_fw为主给水焓，kJ/kg；h_shs为过热器减温水焓，kJ/kg；h_rhs为再热器减温水焓，kJ/kg；h_{le_out}为低低温省煤器回水焓，kJ/kg；h_{le_in}为低低温省煤器供水焓，kJ/kg；h_{le_out}为冷渣器回水焓，h_{le_in}为冷渣器供水焓，kJ/kg；P_e为发电机输出功率，MW；Q_{aux_in_i}为除低低温省煤器及冷渣器外第i项通过工质流动由外界传递给汽机岛的能量，kW；m为汽机岛除低低温省煤器及冷渣器外通过工质流动由外界传递给汽机岛的能量流总数量；P_{aux_in_j}为除电动给水泵、凝结水泵及低加疏水泵外第j个电动机的输入功率，kW；η_j为除电动给水泵、凝结水泵及低加疏水泵外第j个电动机的效率，％；n为汽机岛边界内除电动给水泵、凝结水泵及低加疏水泵外的电动机总数量；η_e为发电机效率，％；ΔP_{mech_loss}为汽轮机轴系机械损失；

E、利用步骤D获得的凝汽器热负荷Q_c、步骤C得到的凝汽器循环水进水焓值和凝汽器循环水出水焓值，根据公式(2)计算得到循环水质量流量；或利用步骤D获得的凝汽器热负荷Q_c、步骤C得到的凝汽器循环水进水温度、凝汽器循环水出水温度及通过凝汽器的循环水平均比热容C_m，根据公式(3)计算得到循环水质量流量：

式中：D_cir为进入凝汽器的循环水流量，kg/s；h_{cir_out}为凝汽器循环水出水焓，kJ/kg；h_{cir_in}为凝汽器循环水进水焓，kJ/kg；

式中：D_cir为进入凝汽器的循环水流量，kg/s；t_{cir_out}为凝汽器循环水出水温度，℃；t_{cir_in}为凝汽器循环水进水温度，℃；C_m为凝汽器循环水平均比热容，kJ/(kg.℃)。

2.根据权利要求1所述的一种确定循环水流量的热平衡计算方法，其特征在于，所述步骤A中，需要布置的额外测点包括：(1)在凝汽器循环水进、出水管道上布置循环水进水温度、进水压力及循环水出水温度及出水压力测点；(2)对配备电动给水泵的机组，布置电动给水泵功率测点，布置凝结水泵电动机功率测点；(3)对配备低压加热器疏水泵的机组，布置低压加热器疏水泵电动机功率测点；(4)对配备低低温省煤器的机组，布置低低温省煤器供、回水温度及流量测点；(5)对配备冷渣器的机组，布置冷渣器供、回水温度及流量测点；(6)如果汽机岛与外界还有其他能量交换，均应布置测点进行测量或在试验期间进行隔离。